封頭的種類及鍛造要求

封頭的種類：

封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。

封頭的鍛造也有一定的形狀的要求：

1、直邊：避免過渡段峰值應力與筒體組對的焊接應力疊加。

2、球面體：曲率大小影響封頭厚度

3、過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應力

4、過渡段內半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

5、封頭必須用全樣板檢查形狀。

封頭廠分享：壓力容器需要做的檢查

壓力容器外部檢查。亦稱運行中檢查，檢查的主要內容有：壓力容器外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；管帽與封頭形狀差不多,材質為不銹鋼的較多,管帽尺寸比較小,可以鍛造?；A有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現(xiàn)象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象（如受壓元件產生裂紋、變形、嚴重泄?jié)B等）應予停車并及時報告有關人員。

壓力容器檢驗。封頭廠家總結，壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對壓力很低、非或沒毒、無腐蝕性介質的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，取得一定使用經驗后，可不作無損探傷檢查。容器的檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當延長。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應與整個容器一致。

   板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形的沖壓成形工藝。旋壓可制造各種軸對稱旋轉體零件，如揚聲器、彈體、高壓容器封 頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點是：用很小的變形力可成形很大的工件；使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。模具簡 單，只需要一塊芯模，材質要求低。旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。旋壓可用專門機械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。 在旋壓成形的同時使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

   旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。坯料割圓后，應對周邊影響常壓快開封頭成形質量的缺陷進行修磨消除。

   旋壓加工的優(yōu)點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉體零件。缺點是生產率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產。

四達封頭廠家分享知識：膨脹節(jié)執(zhí)行標準是什么呢

膨脹節(jié)執(zhí)行標準：

標準編號:GB/T 12777-1999（新標準GB/T 12777-2008） 　　

膨脹節(jié)標準名稱:金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件 　　

標準實施日期:2000-3-1 （新標準實施日期2009-02-01） 　　

內容簡介:本標準規(guī)定了金屬波紋管膨脹節(jié)的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝、運輸、貯存等。本標準適用于安裝在管道中其撓性件為整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管的圓形膨脹節(jié)的設計、制造和檢驗。壓力容器用膨脹節(jié)的設計、制造和檢驗亦可參照使用。對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗。 　　

 波紋管的英文是 bellows 膨脹節(jié)的英文是 expansion joints 補償器的英文是compensator