5.清潔耐用  扒渣方式采用機(jī)械扒渣，降低了人為勞動強(qiáng)度，使?fàn)t子更為清潔。因為省掉燃料換向閥，相對的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡單化。且其保溫材料采用本公司自主研發(fā)的筑爐用耐火材料，保溫效果好，防滲鋁效果不錯。針對超大爐型頂部及超寬爐口耐火材料易開裂、損壞、癱塌的缺點，采用“分倉”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設(shè)置膨脹縫等，以上富有成效的施工技術(shù)可確保爐子使用壽命≥3年。 6.熱  矩形鋁熔煉爐，可實現(xiàn)較大的熔化率，降低熔鋁爐的能耗，提高熱效率，同時通過控制熔鋁爐的過?？諝庀禂?shù)來減少燃料的不完全燃燒熱損失，從而使熔鋁爐達(dá)到較高的熱效率。

采用新型的阻垢器、封閉水冷系統(tǒng)，水垢對冷卻系統(tǒng)冷卻有影響。假設(shè)含有大量粉塵，可組織化學(xué)清洗，化學(xué)清洗距離可根據(jù)節(jié)能燃?xì)鉅t的運行過程進(jìn)行調(diào)節(jié)。水垢對銅管使用狀況影響非常大，它直接改變了銅管的工作溫度。采用新型阻垢器，傳統(tǒng)熔煉爐冷卻在感應(yīng)線圈、水電纜中循環(huán)，其中含有大量的離子，現(xiàn)有一些方法生產(chǎn)的阻垢器對冷卻水阻垢效果不是很明顯。采用封閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。感應(yīng)器冷卻水應(yīng)清潔面無雜質(zhì)，因此大大提高感應(yīng)器的使用壽命。

操作前必須做的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時候，點啟動時，務(wù)必打開爐門!

2、通過觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”，調(diào)整各項運行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風(fēng)機(jī)一直處于開啟狀態(tài)，直至爐腔溫度低于750℃為止，