數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應(yīng)力并消除了氧化皮處理。該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，材料堅(jiān)固，耐沖擊，可長(zhǎng)期使用。沒(méi)有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長(zhǎng)度均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲角度更準(zhǔn)確。上位機(jī)的自動(dòng)編程軟件可以自動(dòng)將3D繪圖轉(zhuǎn)換為機(jī)器代碼（設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代碼自動(dòng)運(yùn)行），根據(jù)母線彎曲伸長(zhǎng)精l確計(jì)算工件消隱長(zhǎng)度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設(shè)備操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長(zhǎng)度，改善了工件的加工范圍。更換電路后，必須對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，包括后擋料和氣缸運(yùn)行速度，精度以及是否單邊定位。 5.可以使用不同的模具來(lái)完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少?gòu)澢p壞。 6，控制軟件可精l確計(jì)算彎曲擴(kuò)展長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)編程自動(dòng)化，角度自動(dòng)補(bǔ)償功能，彎曲精度為±0.2°的指標(biāo)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程1.l大彎曲壓彎曲部分的長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。 2.機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器后部不允許站立。 3.嚴(yán)禁單獨(dú)按壓?jiǎn)螐埣垺?40.如果在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件或模具不正確，應(yīng)停止校準(zhǔn)。嚴(yán)禁在操作過(guò)程中用手進(jìn)行糾正，以免造成傷害。 5，嚴(yán)禁折疊過(guò)厚的鐵板或淬火鋼板，高l檔合金鋼，方鋼和板材，超過(guò)板材折彎?rùn)C(jī)的性能，以免損壞機(jī)床。 6.始終檢查上模和下模的重疊;壓力表的指示符合規(guī)定。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的購(gòu)買(mǎi)注意事項(xiàng)在選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，主要考慮工件的長(zhǎng)度和厚度。 7.立即發(fā)生異常停機(jī)，檢查原因并通知相關(guān)人員及時(shí)排除故障。 8.在關(guān)閉之前，將木塊放在氣缸兩側(cè)下方的下模上，將上滑塊降低到木塊上。 9.完成后，首先退出控制系統(tǒng)程序，然后切斷電源并清潔工作現(xiàn)場(chǎng)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)呈現(xiàn)三種發(fā)展趨勢(shì)。 1.多軸多軸聯(lián)動(dòng)加工。將零件夾在CNC折彎?rùn)C(jī)上后，可以操作自動(dòng)換刀，旋轉(zhuǎn)主軸頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 ，多工藝，多面復(fù)合加工，不僅表面光潔度高，而且效率大大提高。 2，軟件和硬件開(kāi)放用戶可以根據(jù)自己的需要，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)軟件進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，用戶的使用范圍不再受制造商的限制。 3.智能化在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應(yīng)用正在從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：自適應(yīng)控制，模糊控制，神l經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制，專l家控制，學(xué)習(xí)控制，前饋控制等。步進(jìn)模式的調(diào)整是根據(jù)工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調(diào)節(jié)模具中間的填充量。 。例如，編程專l家系統(tǒng)的專l家系統(tǒng)是智能的，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，診斷和維護(hù)是智能的。

如何使用折彎?rùn)C(jī)：1在使用彎曲機(jī)之前，檢查電源是否通過(guò)，氣壓是否充足，液壓是否充足，機(jī)器是否清潔，滑動(dòng)部分是否有障礙物。確認(rèn)后，可以執(zhí)行后續(xù)程序。 2打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，將油泵啟動(dòng)到L軸原點(diǎn)，D軸，CC軸，Z軸，完成啟動(dòng)過(guò)程。 3裝模后，選擇模具后，將機(jī)器的齒輪開(kāi)關(guān)置于切割位置，安裝底座和下模，上模，然后將機(jī)器的開(kāi)關(guān)置于微動(dòng)或單動(dòng)位置，蹬踏。橫向彎曲模具具有自動(dòng)夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少?gòu)澢p壞。上升開(kāi)關(guān)搖動(dòng)上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對(duì)D軸零點(diǎn)加壓，并鎖定下模以完成模制過(guò)程。