我公司向大型化工企業(yè)交付雙相不銹鋼產(chǎn)品

  經(jīng)過公司同仁三個月的努力，克服困難，近期終于按時向某陜西興化大型化工廠用戶交付首批次大口徑雙相不銹鋼無縫鋼管，由于雙相不銹鋼材料比平時普通304、316L奧氏體不銹鋼材料強度高出1.5倍，這樣導(dǎo)致雙相不銹鋼管在冷加工時硬化效應(yīng)大，在冷拔變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形，同時由于強度高，材料更脆，容易出現(xiàn)斷裂風險，尤其是大口徑薄壁鋼管，風險更高。

不銹鋼加工中有哪些誤區(qū)

     　304不銹鋼絲制造中出現(xiàn)的某些誤區(qū),特別是在一些承包商身上所出現(xiàn)的問題。下面把幾個常見的誤區(qū)簡單介紹如下:

　　一:不銹鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)在人們的視線中,是一種使用比較廣泛的工業(yè)鋼材原料,在眾多的不銹鋼絲成品中,鋼材的表面是否美觀又成為了吸引消費者快速下單的一大亮點,外觀要光滑和潔凈點的鋼絲更加受到顧客的青睞,但事實是,外觀的漂亮與不銹鋼絲的質(zhì)量好壞并無直接的關(guān)系。

　　二:手工和機器制造的不銹鋼絲不存在差別。在外觀上,機器制作的不銹鋼絲要比手工的美觀多了,而機器制作的成品堅固度更高;另外,人手焊接的也需要耗費比較多的人力和物力,也存在安全隱患,這樣對比下來,機制成品的優(yōu)勢就不言而喻了。

　　三:不銹鋼絲的選型大部分都比較小,這主要是看顧客的實際需求而定的,但如果一味的認為小的好也是不科學(xué)的,要具體問題具體分析。

不銹鋼常發(fā)生氧化現(xiàn)象三大原因簡析

不銹鋼常發(fā)生氧化現(xiàn)象三大原因：

　　1、生產(chǎn)工藝原因:這是導(dǎo)致產(chǎn)鋼制品產(chǎn)生氧化的原因之一,從生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性來講,在產(chǎn)品表面形成一層薄的氧化膜是避免產(chǎn)生氧化的基礎(chǔ)工藝,也是鋼制品區(qū)別于其它鋼鐵制品的主要特點之一,但是由生產(chǎn)工藝不足或疏忽而導(dǎo)致表現(xiàn)氧化膜不完整、不連續(xù)時,空氣中的氧便直接與產(chǎn)品中的一些元素發(fā)生了氧化還原反應(yīng),從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

　　2、產(chǎn)品成份配比原因:一些廠家為了減少生產(chǎn)成本,從而減少一些諸如鉻、鎳等重要元素的比例含量,而增大其它諸如碳元素等的含量,這種未嚴格按照產(chǎn)品型號、產(chǎn)品特征來進行成份配比的生產(chǎn)現(xiàn)象,不僅令產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣,比如,304不銹鋼管鉻元素的含量不足時,不僅影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性,用于化工、設(shè)備、生產(chǎn)行業(yè)時便存在潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患;同時,也影響產(chǎn)品的外觀及性能。

　　3、人為原因:這也是一些消費者在使用不銹鋼產(chǎn)品時常遇到的產(chǎn)品氧化原因之一,一些消費者在產(chǎn)品使用及保養(yǎng)中操作不當,特別一些用于食品化工設(shè)備行業(yè)的不銹鋼管產(chǎn)品出現(xiàn)人為氧化原因的機率偏高,對于人為產(chǎn)生的鋼制品氧化現(xiàn)象,要具備正確的產(chǎn)品使用知識以及定期對其進行合理有效的維護和保養(yǎng),從而降低人為使用不當而造成的氧化

衛(wèi)生級不銹鋼管在食品工業(yè)中的使用

適合于食品、飲料、乳品、制藥、釀造、啤酒、化工、石油等行業(yè)。 采用進口SUS304、316L制作，可以滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求，其光滑、無縫、自動排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要，在制造加工過程中嚴格按FDA要求進行質(zhì)量臨控，采用電腦三維設(shè)計，是為GMP要求而制造的。