自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)你了解嗎

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)選用硬標(biāo)準(zhǔn)照樣軟標(biāo)準(zhǔn)，取決于金屬的機(jī)能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)付分歧機(jī)能和厚度的金屬所需的電流和光陰，都有一個(gè)上上限，使歷時(shí)以此為準(zhǔn)。電極壓力的影響電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有顯著的影響，跟著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不克不及影響因R減小惹起的產(chǎn)熱削減。所以，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度總跟著焊接壓力增大而減小

方法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流。電極外形及資料機(jī)能的影響因?yàn)殡姌O的打仗面積決議著電流密度，電極資料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的發(fā)生和消散，所以，電極的外形和資料對(duì)熔核的構(gòu)成有顯著影響。跟著電極端頭的變形和磨損，打仗面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將低落。工件外面狀態(tài)的影響工件外面的氧化物、污垢、油和其余雜質(zhì)增大了打仗電阻。過(guò)厚的氧化物層乃至?xí)闺娏鞑豢瞬患敖?jīng)由過(guò)程。部分的導(dǎo)通，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)因?yàn)殡娏髅芏冗^(guò)大，則會(huì)發(fā)生飛濺和外面燒損。

中頻點(diǎn)焊機(jī)的正確使用方法

當(dāng)我們使用中頻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)你有沒(méi)有想過(guò)，你的操作方法是否正確。若是使用不正確的話是很容易讓機(jī)械會(huì)出現(xiàn)故障，無(wú)法保證其工作質(zhì)量，那么我們應(yīng)如何正確使用中頻點(diǎn)焊機(jī)呢？今天就讓小編與你分享一下正確使用方法吧。

1、準(zhǔn)備焊機(jī)以及裝配：在進(jìn)行焊接之前應(yīng)先將工件很好地清理干凈，若是熱軋鋼的話，那么在進(jìn)行焊接之前就需要讓其進(jìn)行酸洗，或者用砂輪清除氧化皮。若是沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的工件就進(jìn)行焊接的話，那么就會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞設(shè)備電極的使用壽命，降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量等。

2、中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接時(shí)應(yīng)先將電極桿的位置調(diào)節(jié)好，使電極壓到焊接，讓電極臂能夠保持平衡。

3、對(duì)于電流調(diào)節(jié)的開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)焊件的厚度以及材質(zhì)進(jìn)行選擇，當(dāng)其通電后電源燈就會(huì)變亮，電極壓力大小是可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變壓力的程度而得到了。

4、若你都調(diào)整好了之后，那么就可以將冷卻水接通，再通電進(jìn)行焊接了。

點(diǎn)焊機(jī)系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。以下是點(diǎn)焊機(jī)常見(jiàn)故障及檢修，希望對(duì)有需要的朋友帶來(lái)幫助。

1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：

a、檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。

b、檢查腳踏開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒損。

2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：

a、檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開(kāi)關(guān)是否接觸良好。

b、檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。

3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：

a、檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。

b、檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。

c、檢查調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位過(guò)高。

d、檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。