扒渣機(jī)常見問題與排除方法的一些補(bǔ)充

1.閥片間滲漏

原因分析：1、“O”型圈損壞。2、螺栓松動。

排除方法：1、更換。2、擰緊。

2.油缸活塞桿處漏油

原因分析：缸蓋支撐套磨損或密封圈損壞。

排除方法：更換。

3.油管接頭漏油

原因分析：1、接頭螺母松動。2、螺母螺紋孔有碰傷或劃痕。3、接頭與膠管壓接不合格

排除方法：1、擰緊。2、修復(fù)。3、更換。

4.輸送帶打滑或跑偏

原因分析：輸送帶松弛、延伸或磨損。

排除方法：調(diào)整調(diào)整裝置的絲桿來拉緊或校正。

5.負(fù)載時，油缸動作緩慢或不動作

原因分析：1、油箱內(nèi)液壓油不足。2、油缸活塞密封圈損壞兩腔連通。3液壓系統(tǒng)有空氣。4、過濾器的過濾網(wǎng)吸附雜物過多。5、換向閥內(nèi)部串油或阻尼孔堵塞。6、工作油溫過高。7、油泵磨損，效率降低。8、安全閥內(nèi)漏油或已開啟。9、油管。

排除方法：1、添加液壓油。2、更換密封圈。3、排除空氣。4、清洗過濾網(wǎng)。5、拆檢修復(fù)或更換。6、檢查散熱裝置是否正常。7、拆檢或更換油泵。8、檢查壓力及安全閥密封處并重新調(diào)試。9、檢查修復(fù)。

扒礦機(jī)作為礦山開采中常見的井下設(shè)備之一，其保養(yǎng)知識的掌握是必不可少的。扒渣機(jī)冬季液壓油缸的保養(yǎng)常識會教會你如何在冬季保養(yǎng)液壓油缸，從而延長扒渣機(jī)的使用壽命，降低扒渣機(jī)的故障和損耗。    

1.扒渣機(jī)年終保養(yǎng)

A．把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝。油箱中從新注滿新油。

B．檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應(yīng)馬上更換；連接部位有松動時擰緊管接頭。

C．卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。

2.扒渣機(jī)每月保養(yǎng)

A．檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺升至?xí)r液壓油面應(yīng)高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時，應(yīng)及時更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應(yīng)用32#液壓油。

B．檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況；

C．上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。

履帶扒渣機(jī)和輪式扒渣機(jī)是兩種不同的機(jī)型。履帶扒渣機(jī)是全液壓履帶結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)特的反鏟系統(tǒng)將物料扒進(jìn)中間刮板運(yùn)輸槽內(nèi)；而輪式扒渣機(jī)則是一種連續(xù)轉(zhuǎn)載塊狀固體物料的設(shè)備。另外，履帶式的行走機(jī)構(gòu)采用的是液壓馬達(dá)，機(jī)動靈活，爬坡能力強(qiáng)，可以在潮濕有積水的巷道里面工作，且因?yàn)槠渎膸У奶匦?，使得其可以在下坡的工作面進(jìn)行挖掘工作；輪式扒渣機(jī)適用于中小型斷面的巷道，由柴油帶動工作，巷道無污染，可適應(yīng)較差的路面。