天波注塑機(jī)——轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)廠家

塑件表面出現(xiàn)紋或變色

塑料因過熱分解，欖頭圈磨損

1 降低料筒溫度；2 縮短中間操作時間；3 減低注速；4 模具增加泄氣速率；5 擴(kuò)大澆口；6 更換耐磨欖頭及欖頭圈。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)廠家

塑件顏色偏差

因溫度色粉原料及機(jī)械清理導(dǎo)致顏色偏差。

1 調(diào)較啤塑溫度；2 清理機(jī)械；3 原料色底偏差；4 混料不均勻；5 轉(zhuǎn)換機(jī)械；6 色粉偏差；7 模具不同；8 烘料。

塑件顏色起點(diǎn)

因顏料擴(kuò)散性能或操作程序問題

1 調(diào)校轆料時間；2 增加擴(kuò)油；3 增加擴(kuò)散劑或擴(kuò)散油；4 將色粉篩過。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)廠家

天波注塑機(jī)——轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)廠家

氣泡

（1）保壓時間太短且保持壓力太低。應(yīng)適當(dāng)延長保壓時間，保持壓力至少為80MPa。

（2）澆口及流道截面尺寸太小。應(yīng)適當(dāng)放大，有時可加大噴嘴孔徑。（3）緩沖墊料不夠，應(yīng)適當(dāng)增大熔料余量。（4）原料干燥不夠。應(yīng)對原料在120℃耳朵條件下干燥8h以上，并在料斗中保溫。（5）澆口位置設(shè)置不當(dāng)。應(yīng)設(shè)在壁厚處。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)廠家

表面光澤不良（1）注射速度太慢。應(yīng)適當(dāng)加快。

（2）模具溫度太低。應(yīng)將模具溫度保持在100℃以上。（3）保壓不足。應(yīng)適當(dāng)延長保壓時間和加大保壓壓力。（4）熔料溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高料筒及噴嘴溫度。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)廠家

熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具. 轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)廠家