東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質屏敝框、端子、面板、彈簧、拉伸杯、喇叭拉伸帽及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

拉伸件問題的解決辦法

現(xiàn)代的社會生活當中，各種的產(chǎn)品都需要生產(chǎn)出來滿足人們的需要，工廠也有很多的工藝來生產(chǎn)更新的產(chǎn)品，其中拉伸件加工就是一個獨特的工藝。目前這個產(chǎn)品的生產(chǎn)非常常用，這種拉伸件加工的工藝也受到了人們的關注，所以中間的一些問題就有了更好的解決辦法。

多次拉伸可使總的延伸系數(shù)和生產(chǎn)效率大大提高，并通過多道均勻的拉伸確保產(chǎn)品的精度。

這樣才減少報廢量啊,一次成型是需要技術的,拉的不好全部報廢,多次拉伸可以拉的均勻

在進行拉伸件加工的時候，總會有一些問題會影響到產(chǎn)品的使用效果或者是工作效率，在這樣的環(huán)境之下，必須要正確采用合適的方法進行彌補才能有z好的效果展現(xiàn)出來?，F(xiàn)在的市面上普遍對拉伸件加工有著很好的態(tài)度，但是這樣的一個主要原因是他們沒有發(fā)現(xiàn)它的缺點，事實上它的缺點是非常嚴重的。在進行拉伸件加工的時候，會經(jīng)常產(chǎn)生很多的廢品，這種又稱為殘次品的產(chǎn)品不能使用，只能回爐生產(chǎn)，浪費了資源。拉伸件加工中有了減少這種情況發(fā)生的方法，那就是把原先的產(chǎn)品要求降低，這樣就可以不影響正常使用。

沖壓加工是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。拉伸件所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出拉伸件。

拉伸件表面出現(xiàn)劃痕的因素分析

拉深件表面出現(xiàn)的劃痕及其它表面質量缺陷主要是由于拉深材料與模具的接觸面產(chǎn)生相對滑移而造成，而這種滑移又因某些質點處滑移時所受的摩擦阻力的不一致而產(chǎn)生了制件表面上的劃痕。從拉深摩擦力狀態(tài)圖２不難發(fā)現(xiàn)Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３是不利成形的，Ｆ１－模圓角處摩擦力；Ｆ２－壓邊圈、凹模與板料之間的摩擦力；Ｆ３－工件與凹模側壁的摩擦力；Ｆ４－工件與凸模側壁的摩擦力；Ｆ５－凸模圓角處的摩擦力。它不僅使拉深系數(shù)ｍ增大，拉深力增大，大量的拉深實踐還表明，此三力的存在會刮傷模具和工件的表面特別是拉深不銹鋼等易粘模的材料時，這種情況就更為嚴重。