佛山市潛信達釀酒包裝設(shè)備有限公司的發(fā)酵罐是一種用于發(fā)酵工藝的裝載容器，內(nèi)有2~3層盤管冷水控制，可根據(jù)客戶對酒的工藝進行調(diào)節(jié)控制發(fā)酵溫度，同樣發(fā)酵設(shè)備內(nèi)有自動輸送物料系統(tǒng)，只需按鈕一按，物料便自動輸送至蒸餾設(shè)備中去，可省去幾十人的運料人工，而且輸送物料速度較快，產(chǎn)量客觀，衛(wèi)生環(huán)境也不會受到影響。這種方法的具體做法是，在建造發(fā)酵室之前在地面建造一個和發(fā)酵室面積大小一樣的水池，設(shè)置好進水口和排水口，在水池之上鋪上木板。

在快速、安全、耐用、穩(wěn)定性方面得到客戶的一致好評，我廠一直秉承質(zhì)量第—、客戶至上的經(jīng)營理念，為客戶提供及時、效益高、高優(yōu)良的服務(wù)，使工廠在激烈的市場競爭中不斷成長與壯大，不斷為新老客戶提供更多的便利，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，是您理想的合作伙伴，歡迎新老客戶來電來涵，精誠合作，攜手并進！煙囪經(jīng)過低于100℃水溫的交換，故排出的廢氣溫度比常規(guī)的煙囪要低很多，節(jié)省大量的熱源。

傳統(tǒng)蒸酒甑跟新型蒸酒甑的節(jié)能對比數(shù)據(jù)：

節(jié)能蒸餾設(shè)備介紹

摘要  廣東米酒生產(chǎn)企業(yè)的能耗主要是蒸飯和蒸酒，而蒸酒都是采用蒸餾甑間歇液態(tài)蒸餾。研制的節(jié)能蒸餾甑改變了傳統(tǒng)蒸餾甑的結(jié)構(gòu)，從而達到了節(jié)能的目的；對于使用蒸汽的蒸餾甑和一般蒸餾甑，增加了預(yù)熱設(shè)備，與蒸餾甑配合使用，達到節(jié)能的目的。

廣東的米酒生產(chǎn)企業(yè)，耗能主要是蒸飯和蒸酒。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，防止在蒸餾中產(chǎn)生焦糊味，目前許多中小企業(yè)都改變了用直火蒸飯和蒸酒的習(xí)慣，改用蒸汽蒸飯和蒸酒。廣東佛山潛達釀酒設(shè)備廠根據(jù)企業(yè)的需要，研制出各種規(guī)格產(chǎn)量的蒸餾設(shè)備和預(yù)熱設(shè)備。

對于中小企業(yè)，主要研制了節(jié)能蒸餾甑。以木柴或煤炭作燃料，在蒸餾甑內(nèi)膽裝入發(fā)酵成熟醪，蒸餾甑下部爐膛加入燃料，甑底及爐膛為夾層且連通。免蒸煮生料釀酒生產(chǎn)只用玉米、高梁或大米，從而克服了傳統(tǒng)釀酒所具有的糠雜味。爐橋支架為管式，內(nèi)有水與夾層相連。當(dāng)燃料室工作燃燒時，熱能通過甑底、爐壁、爐橋架將熱量傳遞到夾層內(nèi)的水而迅速升溫，通過內(nèi)壁對發(fā)酵成熟醪進行加熱，并產(chǎn)生蒸汽后進入到甑內(nèi)底部進行蒸酒過程。

另外，受酒精連續(xù)蒸餾預(yù)熱發(fā)酵成熟醪的啟發(fā)，對間歇蒸餾的蒸餾甑增設(shè)了發(fā)酵成熟醪預(yù)熱裝置。當(dāng)蒸餾出酒時，酒汽先進入到預(yù)熱桶內(nèi)的交換器，酒汽被低溫的發(fā)酵成熟醪吸收熱量逐步降溫后進入冷凝器。(2)無機成分釀造用水要求不得檢出細菌和大腸桿l菌，游離態(tài)的氯量不得超過0。而桶內(nèi)的醪液被經(jīng)過列管內(nèi)的高溫酒汽熱傳遞而逐步升溫可達到80℃以上，當(dāng)一輪蒸餾完畢，排掉廢醪，將已加熱的發(fā)酵成熟醪放到蒸餾甑中進行下一輪的蒸餾過程。

通過上述兩項綜合利用熱能眶技術(shù)，有效地提高了蒸酒產(chǎn)量，降低了燃料成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。投資該設(shè)備對比常規(guī)的蒸餾設(shè)備，可大大提高投資回報率。廣東大多數(shù)的酒生產(chǎn)企業(yè)使用了節(jié)能蒸餾甑或預(yù)熱設(shè)備。