如何有效提高斗式提升機的輸送量

斗式提升機是很多廠家進行輸送物料的好幫手，然而，許多用戶會有一個疑問，實際工作效率卻不如預期的好，如過斗式提升機輸送量不足等問題，不知如何改進，增大提升量等。

增大提升機的輸送量的方法主要有以下6個方面：

1、加快提升機的提升速度，變更一下傳動輪的傳動比

2、增長斗式提升機后部機械的生產(chǎn)能力

3、保證物料能夠裝滿料斗

4、定期掃清粘在料斗及輪子上的物料

5、修正排料口的溜子

6、避免提升機料斗回料

為何鏈板提升機的鏈條掉道?

為了較好的使用鏈板提升機，對鏈板提升機需要進行定期的檢查和保養(yǎng)工作，這樣有利于延長使用壽命。

輸送機可能是因為進料過多，易造成物料在底部機箱內(nèi)的堆積，提升阻力增大，料斗超出斗式提升機鏈條的承重能力，就會早成鏈條斷裂、脫落。并且輸送的物料不能超過250度。

鏈板提升機底部出現(xiàn)磨損的情況，外鏈板會脫出，輸送機，壓力過大，鏈條就會斷裂和脫落。

鏈條材質(zhì)不好，鏈條是鏈板提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。如果選取的鏈條材質(zhì)不耐磨的話，在超負荷之下，容易出現(xiàn)損壞，直至斷裂出現(xiàn)。

要經(jīng)常檢查鏈板提升機鏈條有沒有出現(xiàn)啃咬鏈條的情況發(fā)生，要避免這種情況發(fā)生。

下輪采用自制滾筒的方式，就可以有效的減少鏈條斷裂以及脫落的情況發(fā)生，這樣可以延長鏈板提升機鏈條的使用壽命。

盡管板鏈提升機運行穩(wěn)定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來介紹一下需要注意的幾個方面：

1、當發(fā)現(xiàn)運行電流不穩(wěn)定或較高時，要檢查設備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，應查明原因，進行處理。下輪采用自制滾筒的方式，就可以有效的減少鏈條斷裂以及脫落的情況發(fā)生，這樣可以延長鏈板提升機鏈條的使用壽命。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現(xiàn)象，若有，需對都進行校正，調(diào)節(jié)鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調(diào)節(jié)鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。

2、上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動、聯(lián)軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。

3、帶料停機時的處理，當提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，此時應查明原因，若是負荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，當啟動起來后，立即停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動，切不可松動逆止器倒料卸載，非常危險。二、斗式提升機的安裝順序：①首先在基礎上安裝尾部，使尾部殼體與水平面垂直，x、y兩個方向與水平面的垂直度都應≤1mm，擰緊地腳螺栓（或焊好預埋鐵）。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，那是理想的的方法。