根據(jù)塑料擠出機生產(chǎn)特點，專門為實現(xiàn)塑料擠出機自動化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化塑料擠出機化“開拓”的重要精神體現(xiàn)。

塑料擠出機進(jìn)料區(qū):固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進(jìn)料段結(jié)束時開始熔融- -也就是說要預(yù)熱到熔點。一般長度為: 非結(jié)晶性(AS、ABS、ps)約48^ 58%L，結(jié)晶性(PA、 POM、 PE、 PP、 CA)約48' ~58%L，加玻纖性約45^ 55%L。

塑料擠出機的特性不單在外形上體現(xiàn)出來，還有日常的一些生產(chǎn)異常的處理上面都有變化，塑料擠出機的應(yīng)用杜絕了安全事故的發(fā)生，也實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的自動化，使智能型人工生產(chǎn)變成現(xiàn)代的企業(yè)生產(chǎn)自動化。人工的成本高、而且效率低，材料浪費大、招工難等等都是企業(yè)面臨的難題，而塑料擠出機的應(yīng)用更可靠，更安全，更穩(wěn)定，當(dāng)然持續(xù)工作更給公司帶來益的生產(chǎn)能力，也使公司生產(chǎn)的成本大大降低，也讓公司更具競爭力。

螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進(jìn)行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。⑶不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機筒軋毛。


⑷擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機筒，可在物料進(jìn)入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。