什么是裂解焚燒設(shè)備

目前完成廢物裂解工藝所采用的設(shè)備基本為具有固定床面的固定床式焚燒爐。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)，主要分為用于靜態(tài)裂解的交替運行單一爐床焚燒爐-簡稱AB爐，用于動態(tài)裂解的單一爐床焚燒爐、階梯爐床焚燒爐、活動爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐。

   一：交替運行單一爐床型焚燒爐交替運行單一爐床型焚燒爐主要用于靜態(tài)熱解焚燒。其焚燒爐為立式筒狀結(jié)構(gòu)，爐底面為固定床層結(jié)構(gòu)，布有通風(fēng)孔，同時又作為出渣通道使用。操作方式為一次性投料，一次出渣，兩臺爐間歇交替運行。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。缺點是在殘渣燃盡的階段易出現(xiàn)結(jié)渣現(xiàn)象，處理負(fù)荷較低。因此該焚燒爐比較適合高熱值的廢物，并且廢物中含有較少的熔渣性物質(zhì)。

   二：交替運行單一爐床焚燒爐單一爐床焚燒爐具有一級固定床面，廢物在此床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過程。批次進(jìn)料，連續(xù)運行。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，易于操控，不宜結(jié)渣，適應(yīng)性較強，運行費用低。缺點是處理規(guī)模小，一般小于15t/d。

    三：階梯爐床焚燒爐階梯爐床焚燒爐一般具有三級固定床面，廢物在不同床面上完成干燥、熱解、焚燒、燃盡等過程。批次進(jìn)料，連續(xù)運行。其優(yōu)點是物料具有一定的翻動，單位處理負(fù)荷相對較高，適合較大的處理規(guī)模，不宜結(jié)渣。缺點是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜一些。

    四：活動爐床（回轉(zhuǎn)窯）焚燒爐回轉(zhuǎn)窯是活動爐床式焚燒爐的一種，結(jié)構(gòu)為一可旋轉(zhuǎn)的圓柱體，有一定的傾斜角度，廢物隨著窯體的轉(zhuǎn)動，由進(jìn)入，沿著爐體長度方向移動，同時產(chǎn)生強烈的翻動，使廢物能夠充分的進(jìn)行反應(yīng)。在移動過程中廢物先后完成干燥、熱解、焚燒、燒盡等過程。其優(yōu)點是適應(yīng)性好、處置效果好，適合大規(guī)模的處置。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行管理成本高 。

乙烯裂解爐對流段模塊安裝雙倍增效

日前，隨著乙烯裂解爐后一塊對流段模塊吊裝就位，標(biāo)志著公司塔里木制乙烯項目乙烯裂解爐全部對流段安裝就位，總計用時45天，比計劃工期節(jié)約了一半時間。

作為整個乙烯裝置的核心，裂解爐的生產(chǎn)能力及技術(shù)的高低，直接決定了整套乙烯裝置的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)。該項目共有5臺裂解爐，其中裂解爐對流段模塊總計35塊，每個模塊平均重量在百噸上下。

   主要利用4800噸智慧吊裝系統(tǒng)和兩臺400噸履帶吊車推進(jìn)大件吊裝包執(zhí)行進(jìn)度。通過細(xì)化400噸履帶吊車走車路線，并結(jié)合現(xiàn)場塔器的進(jìn)場順序、間隔距離等實際要求，不僅避免了吊裝資源的重復(fù)浪費，同時兼顧到每一處大件吊裝作業(yè)，切實確保了乙烯裝置安裝進(jìn)度的推進(jìn)。由于不同裝置吊裝要求不同，400噸履帶吊車需要頻繁更換把桿重新組車，為節(jié)約受此影響而消耗掉的時間，項目部通過白天吊裝、晚上走車的方式，與時間賽跑。

    在裂解爐對流段模塊到貨后，di一時間對尺寸、襯里進(jìn)行質(zhì)量檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時標(biāo)注，并通過信函向廠家反饋，督促廠家現(xiàn)場修補，直至各方驗收合格。每個模塊吊裝后，寰球六建都會及時利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對模塊的垂直度、表面水平度進(jìn)行復(fù)測，確保模塊就位零偏差，為接下來的模塊安裝創(chuàng)造條件。

隨著裂解爐對流段模塊安裝進(jìn)度的推進(jìn)，裂解爐逐步拔高。項目部通過地面提前搭設(shè)模塊腳手架，采取腳手架同模塊一起吊裝的方案，不僅有效減少了高空作業(yè)，為裂解爐模塊安裝提供安全保障，同時可以降低架子工在高空因“束手束腳”而產(chǎn)生的時間浪費，極大地提高了施工效率。

亞克力裂解熔煉爐原理介紹

亞克力裂解爐是根據(jù)現(xiàn)代電力電子技術(shù)研發(fā)的，無污染，無噪音，無明火、節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。

　　原理如下：

三相電經(jīng)過不可控整流，經(jīng)過電容濾波將三相電變成平滑的直流電壓，然后，Q1, Q2, Q3, Q4.在控制電路的控制下輪流導(dǎo)通，能量輸出線圈L始終有電流通過，根據(jù)法拉第電磁定律，在L周圍會產(chǎn)生交變磁場，在靠近L 附近的鐵材料會產(chǎn)生渦流，根據(jù)電磁定律在渦流的作用下，會產(chǎn)生熱量。

　　磁力線由并排排列的銅管產(chǎn)生，支板由絕緣材料耐火水泥澆筑而成，在支板和鍋之間有硅酸鋁巖棉，鍋底由12毫米厚鋼板制成，鍋體周圍用硅酸鋁巖棉包裹嚴(yán)實，用于保溫。在鍋底和銅管之間只有磁場傳遞，無明火傳遞。在鍋體周圍安裝有溫度傳感器，傳感器與控制柜相連接，用于控制磁力線的強度，從而控制鍋的溫度。當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的溫度后控制柜停止工作，磁力線消失，此時鍋不再升溫。

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備脫色技術(shù)

　　在亞克力裂解設(shè)備—廢塑料煉油設(shè)備和廢機油煉油設(shè)備等設(shè)備對油進(jìn)行處理后，還有關(guān)鍵的一步，就是對油進(jìn)行除味和變色，這一步非常重要。如果您不了解可以看下亞克力裂解設(shè)備—廢機油煉油設(shè)備各個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹。下面就大致介紹一下，這個過程中非常重要的技術(shù)，油品脫色技術(shù)。

　　油品脫色技術(shù)是近發(fā)展起來的一種褪色技術(shù)，在性能上，會由于活性炭，活性白土不少，另外成本也就降低。這項技術(shù)的原料是比較低廉的非金屬礦，采用高科技手段精制而成的油脂化工“脫色，除味，脫毒”活性吸附劑。這個產(chǎn)品在使用方面很方便，其制作成本較低，本產(chǎn)品主要用于工業(yè)油，基礎(chǔ)油，潤滑油，廢油再生(黑柴油、廢機油)，生活柴油、塑料油、煤焦油、、白油、橡膠油等產(chǎn)品脫色除臭和精制及催化，吸附，載體等。