稀釋劑的主要成分是什么？

稀釋劑是與添加的樹脂具有良好混溶性的液體材料，以降低樹脂的粘度并提高其工藝性能。分別為反應性稀釋劑和無活性稀釋劑。油漆涂料添加熱固性樹脂稀釋劑以降低其粘度并促進進一步加工。這些稀釋劑實際上比樹脂的便宜，因此降低了加工成本。 稀釋劑的主要成分通常有以下幾類： 烴溶劑，特別分為脂肪烴（如200溶劑，煤油）和芳香烴（如苯，，，200焦炭溶劑等）; 酯溶劑; 酒精溶劑; 萜烯溶劑; 醇醚溶劑 非活性稀釋劑不含反應性基因組。這種稀釋劑如乙醇，等大多是在稀釋過程中不經(jīng)歷化學反應的惰性溶劑，并且與樹脂的中間混合以達到降低粘度的目的。除了主稀釋之外，它們對熱變形溫度，機械性能，老化損傷和耐中等因素具有很大或小的影響。考慮到不同波動的不利影響，為了調(diào)整揮發(fā)性，我們通常使用不同沸點的溶劑進行控制。非活性稀釋劑大多在橡膠基粘合劑，酚醛粘合劑，聚酯基粘合劑和環(huán)氧粘合劑中稀釋。稀釋劑價格 活性稀釋劑天然是在分子中含有反應性基因的稀釋劑。因此與非活性稀釋劑相反，它將在稀釋過程中參與反應，并具有額外的增韌效果。如甘油環(huán)氧或氧化丁基醚進入環(huán)氧膠可以發(fā)揮良好的增韌效果。避免混合油漆稀釋劑比油漆等物質切勿混用涂料稀釋劑與其他物質，不論是固體或液體。

稀釋劑生產(chǎn)廠家告訴您如何判斷稀釋劑的使用效

首先說到稀釋劑我們就會想到稀釋劑多用到油漆的使用中，油漆是一種含有樹脂類的化學試劑，當打開一桶油漆使用的時候本身情況下是不能使用的，需要使用稀釋劑進行稀釋，令油漆的涂刷效率變快，噴涂效果得到提升；因此，對工藝設備的處理能力和工藝過程參數(shù)的要求更加嚴格，對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高的要求。稀釋劑的原理就像高濃度的鹽水之中繼續(xù)加水，使每毫升水的含鹽量降低。由于稀釋劑不會與油漆產(chǎn)生化學反應，不會影響涂層的質量，并且有些稀釋劑的揮發(fā)性較好，可以加快油漆的變干速度?！　　　∥覀冊趯τ诓煌挠推岙a(chǎn)品而言，在稀釋劑選擇方面當然也會有所不一樣，但是不管是哪種稀釋劑，它的特性以及優(yōu)點都離開它本身所具有的粘度、溶解力、揮發(fā)速率、安全性、電阻率等等，稀釋劑的溶解力是強的，能夠對樹脂進行溶解并且減少粘度，而電阻率則是考量一個油漆產(chǎn)品的主要參數(shù)之一，而稀釋劑雖然較為安全，但是油漆或多或少都會帶來危害。

稀釋劑生產(chǎn)廠家如何對待油漆稀釋劑存放問題

稀釋劑生產(chǎn)廠家在21世紀這樣一個現(xiàn)代化的時代，生活水平越來越高，人們的消費觀念也是逐漸改變，也越來越知道享受生活，這點從裝修房子來說就能看得出來?？墒且恍?值得我們注意的問題也隨之出現(xiàn)，也消防車嘟嘟的鳴叫聲比起往日來的更加頻繁。氣候干燥及電路短路都是主要起火起因。這也為家居消防安全敲響了警鐘。專家提 醒，消除家庭火災隱患要從一個環(huán)節(jié)——裝修抓起。綜合上述稀釋劑生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)涂料及稀釋劑時，必須要充分考慮到以上各因素，以使涂料配方達到狀態(tài)。

施工工地管理不規(guī)范也會造成火災安全隱患。如裝修材料堆放雜亂，油漆、涂料、油漆稀釋劑、粘接劑保管不善；遍地鋸末、刨花;電線亂拉，煙頭隨意扔；油性器：必須經(jīng)過專業(yè)培訓和實踐才可以涂刷，由于專業(yè)性強，一般人很難刷好。氣焊、 電焊作業(yè)無證上崗，無安全措施;涂飾作業(yè)時吸煙等。如果要保證工地的消防安全，必須保證現(xiàn)場沒有火源，必須嚴格遵守施工紀律規(guī)范施工。

稀釋劑生產(chǎn)廠家的稀料、油漆、油漆稀釋劑，此類材料非常易起火，所以現(xiàn)場油漆稀釋劑、膠粘劑等材料都需要獨立存放，施工中注意適時通風防火。每個業(yè)主都很重視防 水工程，但對其防火抗燃性不一定了解。為了降低成本，一些家裝公司選用的是聚氨酯防水涂料，其優(yōu)點是成膜快、防水好、價格低，但這種材料附著力和環(huán)保性能 差且是助燃材料，因此建議多選擇聚合物防水材料。如果溶劑蒸發(fā)得太快，則涂層既不勻化也不能充分潤濕基材，因此不會產(chǎn)生良好的粘附力。

因此，裝修材料例如油漆稀釋劑這一方面的管理工作一定要做好，如此才能在保證安全問題的同時，提高我們的生活水平。

　稀釋劑對油漆光澤的影響

1、 稀釋劑快干能夠使油漆光澤變高

　　不同的季節(jié)油漆生產(chǎn)廠家會自動提供不同揮發(fā)速率的稀料。不少廠家將快慢干的稀釋劑分開包裝標識。這就為現(xiàn)場施工提供了極大的調(diào)整空間。

　　如果在夏季使用快干稀料，那么油漆的光澤將比使用慢干稀料高出20°。

　　2、 溶解力強的稀料增加油漆的光澤

　　稀釋劑的作用僅僅是稀釋油漆的，降低粘度。使油漆達到設備需要粘度和施工效果。施工后稀釋劑將全部揮發(fā)至大氣中，很難回收利用。這也是油漆造成環(huán)境污染，并且是大家更換成水性漆的主要原因。因此在符合要求的情況下，價格越低越好。

　　其中稀釋的過程對稀釋劑要求兩點：

　　2.1 稀釋劑 溶解力不能太弱，如果太弱將會造成油漆絮凝成團，不能稀釋油漆。

　　這個不用多說，很多人都遇到過這類事件。稀釋劑加入油漆中，油漆和稀料分開，上層澄清的稀料，下面油漆縮成了一團。而且不論怎么攪拌，油漆就像一團泡泡糖一樣，黏黏的，而且始終不與稀釋劑融為一體。

　　2.2 稀釋劑的溶解力不能太強。太強的稀釋劑將造成油漆中的顏料絮凝，顏料從油漆中析出。這一類的現(xiàn)象更加隱蔽，很多時候沒有被發(fā)現(xiàn)。

　　在現(xiàn)場的施工中有兩款油漆出現(xiàn)過此類現(xiàn)象。我將此中的經(jīng)驗分享給大家。

　　2.2.1 環(huán)氧瀝青漆在稀釋過程中出現(xiàn)沙粒狀

　　環(huán)氧瀝青漆的稀釋劑多為200#，溶解力較差的溶劑?，F(xiàn)場調(diào)漆時誤加入了環(huán)氧底漆稀釋劑。調(diào)配后顏料呈現(xiàn)一粒一粒的效果。

　　2.2.2 環(huán)氧底漆噴涂后光澤達到90以上

　　這種現(xiàn)象更為隱形，特別是底漆。底漆光澤一般不作為檢查項點，部分的升高也不會引起注意。

　　一款底漆件，客戶要求光澤在15-35°之間。廠家配套的稀釋劑噴涂后光澤達到90°以上。經(jīng)過溝通，廠家解釋，因為我們烘烤問題造成的光澤升高，后現(xiàn)場自然干燥后光澤仍有80°以上

　　經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)，油漆表干后出現(xiàn)油亮表面。因此推斷可能是稀釋劑溶解力較強造成樹脂溶解與稀釋劑中較多，樹脂浮于漆膜表面，造成光澤升高。

　　3 稀釋劑多少對油漆光澤的影響

　　稀釋劑加入過多會降低光澤，主要是由于加入稀釋劑過多，油漆固含量下降，干膜變薄，造成光澤低。