我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。歡迎來(lái)電咨詢。

反應(yīng)釜電加熱器將V102中配好的溶液通過(guò)P102泵送回反應(yīng)釜V201a，R201a液位到75％左右停P102。  3.1.2水相及助劑合格后，到V201a，并開(kāi)始對(duì)V201a氮?dú)庵脫Q，使反應(yīng)釜壓力降至-0.1MPa。  3.1.3啟動(dòng)v102，加入V201a。然后開(kāi)啟V201a攪拌，轉(zhuǎn)速控制在160轉(zhuǎn)/分，將1,3-丁二烯使緩慢加入反應(yīng)釜。  3.1.4關(guān)閉所有進(jìn)料閥門。搪玻璃機(jī)械損壞機(jī)械損壞一般都是人為因素造成的，包括有：1、機(jī)械碰撞，主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面，還有就是隨身的利器如鞋底的釘子或皮帶扣等擦傷搪瓷面。  3.1.5經(jīng)過(guò)由反應(yīng)釜→外循環(huán)泵→外循環(huán)換熱器組成的小循環(huán)以每小時(shí)15℃升溫。  3.1.6當(dāng)反應(yīng)釜溫度升到60℃時(shí)，開(kāi)P206到X101的循環(huán)水泵，電加熱反應(yīng)釜對(duì)溫度進(jìn)行控制，增速不超過(guò)5℃/小時(shí)。  3.1.7隨著溫度的升高，視溫度、壓力增速情況，若溫度、壓力增速過(guò)快，則適量開(kāi)啟低溫鹽水系統(tǒng)，控制溫度。

搪玻璃反應(yīng)釜

1、設(shè)計(jì)壓力：罐體≤0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa　　夾套≤0.6MPa

2、攪 拌 器：參照搪玻璃攪拌器參數(shù)（www.hnyxtc.com/c10.html）

3、減 速 機(jī)：立式擺線減速機(jī)、渦輪蝸桿減速機(jī)

4、軸　　封：填料密封 ( 0.2MPa ) 單端面機(jī)械密封 （0.4MPa）

　　　　　 　雙端面機(jī)械密封 （0.6MPa 1.0MPa)

5、罐體設(shè)計(jì)壓力超過(guò)0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)釜需根據(jù)具體情況特殊定貨。

歡迎來(lái)電咨詢。

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遠(yuǎn)紅外加熱裝置操作方便，改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)地提高及穩(wěn)定，消除了令人的電感應(yīng)噪音，深受工人的喜愛(ài)及歡迎。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，材料有0Cr18Ni11Ti不銹鋼、TA2鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等。又由于其使用壽命長(zhǎng)，使用維修方便，節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)，減少了維修損失。全國(guó)有很多家企業(yè)現(xiàn)已改造采用此項(xiàng)新技術(shù)產(chǎn)品，碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置使用壽命均達(dá)15000小時(shí)以上，而使用4000小時(shí)左右所節(jié)省的電費(fèi)便可收回設(shè)備改造的全部投資。