螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機適用于輸送粉狀和粒狀物料。螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機輸送，使物料不與葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。螺旋輸送機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。螺旋輸送機的類型有水平固定式螺旋輸送機、垂直式螺旋輸送機。水平固定式螺旋輸送機是的一種型式。垂直式螺旋輸送機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進(jìn)料壓力。

物料常常需要垂直落到輸送機入口的折邊上，由于物料塊或顆粒的慣性會產(chǎn)生沖擊，有碰壞或磨損設(shè)備的可能。為此可在進(jìn)口溜槽中安裝折流擋板或緩沖腔來加以克服。

螺旋輸送機的卸料布置

　　標(biāo)準(zhǔn)卸料是廣泛采用的卸料布置之一，采用標(biāo)準(zhǔn)卸料口來約束物料的卸出并直接將物料送入后續(xù)的設(shè)備或貯存裝置。

　　終端卸料類似標(biāo)準(zhǔn)卸料口。但卸料口位于螺旋輸送機槽體的末端，其端部法蘭與槽體端部連成一體。

無接管的卸料口：

　　物料經(jīng)過螺旋槽體底部的一個開口直接落下。一般均用于裝置的中部卸料，在該點卸料直到?jīng)]有落料差時都無需停止卸料。例如用于向料庫卸料。管式水泥輸送機

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。

螺旋輸送機內(nèi)殘存物料清理是設(shè)備維護(hù)的重要步驟，本設(shè)備主要被用來輸送一些小塊狀、粉末、顆粒類的物料，如果不及時清理，物料殘存在機體內(nèi)部，設(shè)備在啟動是容易造成負(fù)載過大，而且如果輸送的物料顆粒度較大，還容易損壞螺旋葉片，甚至燒毀電機。

  另外，對其內(nèi)部進(jìn)行清理還可以將附著在螺旋軸及葉片上的物料清理干凈。因此設(shè)計時要著重考慮軸承座的密封問題，螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。并且可以防止物料進(jìn)入中間的吊掛軸承內(nèi)。我們都知道，吊掛軸承用在輸送距離較遠(yuǎn)的螺旋輸送機內(nèi)，如果吊掛軸承進(jìn)入大量物料，就容易造成軸承損壞，甚至螺旋軸斷裂。因此，用戶在使用完畢以后需要對設(shè)備進(jìn)行及時的清理。

螺旋輸送機只能在外殼中沒有物料和碎屑的情況下啟動。

　　1)啟動電動機后，觀察電流大小，如果發(fā)現(xiàn)電流正常，則可以給螺旋輸送機供電。

　　2)進(jìn)料時，應(yīng)逐漸提高進(jìn)料速度以達(dá)到額定輸送量。 進(jìn)料須均勻并保持一定量的填充。 盡量避免間歇進(jìn)料，否則很容易引起輸送。物料的堆積和驅(qū)動裝置的過載會縮短輸送機的使用壽命。

　　3)為了防止金屬碎屑進(jìn)入螺旋輸送機的箱體，使整機的軸承卡住并扭曲，應(yīng)在螺旋輸送機的進(jìn)料口加一個網(wǎng)眼。 在打開機器電源之前，須將螺旋輸送機的箱子蓋好，并且在機器運行時不能將其取下，以確保人身并防止灰塵飛揚。

　　4)螺旋輸送機在運行時，須時刻注意電流波動的大小，及時發(fā)現(xiàn)原因并及時解決。

　　5)在停止螺旋輸送機之前，應(yīng)先停止進(jìn)料，并且僅在完全卸掉外殼中的物料后才停止機器。 輸入物料中不應(yīng)有大而硬的物料，以免因螺桿卡住而損壞螺桿輸送機。