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發(fā)布時(shí)間：2020-10-18 21:52  

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視頻作者：鞏義市站街恒通機(jī)械廠








我們就來(lái)看看雙級(jí)粉碎機(jī)發(fā)生故障該怎么辦：1、軸承發(fā)熱軸承發(fā)熱的原因有兩個(gè)，一是由于沒有密封好，進(jìn)入了灰塵，增加了潤(rùn)滑油的粘度，使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)困難，致使發(fā)熱。解決方法是把軸承拆下來(lái)進(jìn)行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴(yán)重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個(gè)原因是缺少潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油一般需要1個(gè)月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油稀少，就要補(bǔ)充潤(rùn)滑油。2、堵料雙級(jí)粉碎機(jī)堵料的原因有兩個(gè)，一是錘頭磨損太嚴(yán)重，破碎作業(yè)太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機(jī)前的喂料機(jī)喂料速度過快，致使粉碎機(jī)堵料，解決方法是調(diào)整喂料機(jī)的給料速度。3、工作時(shí)聲音變的尖銳這個(gè)的原因就是襯板的磨損嚴(yán)重，解決方法是立即停機(jī)，開啟機(jī)體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴(yán)重，則需要立即更換襯板。


選擇雙級(jí)粉碎機(jī)的往往是大型工程建設(shè)上，因?yàn)樾枨罅烤薮螅虼藢?duì)于單條的生產(chǎn)線時(shí)，尤其需要應(yīng)用，不再適宜用普通型的雙級(jí)粉碎機(jī)以數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)而擔(dān)任。有時(shí)，一些特殊的產(chǎn)量要求還需要通過訂制來(lái)實(shí)現(xiàn)煤矸石粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。廠研發(fā)制造的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)大型雙級(jí)粉碎機(jī)能滿足多數(shù)大型工程建設(shè)對(duì)產(chǎn)量的要求，并已被廣泛使用到各個(gè)行業(yè)的破碎生產(chǎn)線。老式雙級(jí)粉碎機(jī)的錘頭一般都是使用高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的，不過高錳鋼也分為普通的和好的。普通的高錳鋼強(qiáng)度比較低，在使用的過程中容易發(fā)生變形和磨損，所以用戶在使用的時(shí)候每隔一段時(shí)間就要更換一次錘頭，更換起來(lái)不但繁瑣而且還會(huì)產(chǎn)生不少的費(fèi)用。根據(jù)這一情況，我們作為雙級(jí)粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家將其進(jìn)行了整改升級(jí)，使用了好的材質(zhì)來(lái)打造錘頭。


煤矸石頁(yè)巖粉碎機(jī)粉碎后的物料具有各種各樣的形狀，這取決于物料本身的性質(zhì)和粉碎機(jī)的作用力，在能夠達(dá)到粒度均勻的條件下，物料具有的分散性和可塑性，這為建材制磚原料的配比值相當(dāng)，當(dāng)粉碎的顆粒表面具有光滑、粘性不大時(shí)，就會(huì)減小其下滑力與顆粒間的摩擦力，反之則相反。顆粒的可壓縮性越高、則用作制磚坯體就越容易致密，在理想狀態(tài)下，形成的填料度會(huì)更高，制磚體的厚度就會(huì)增強(qiáng)，可保持一定的容重，當(dāng)煤矸石頁(yè)巖粉碎機(jī)粉碎后顆粒呈現(xiàn)較細(xì)的狀態(tài)時(shí)就會(huì)增加其粘結(jié)性，同時(shí)提高料層的厚度，從而加強(qiáng)制磚的質(zhì)量性，使其保證具有良好的應(yīng)用性，能夠滿足于各工藝指標(biāo)中的生產(chǎn)比值，達(dá)到所規(guī)定的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。


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