安裝步驟：

    【鉆孔】即采用符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的鉆頭鉆孔。

     注意事項：

     （1）鉆孔的深度不能小于絲套的安裝深度；

     （2）禁止切屑隨意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出現(xiàn)損壞；

     （3）锪孔不能過大，以免出現(xiàn)裝配不適的問題；

     【攻絲】即使用螺紋絲套線錐攻絲。

     （1）攻絲的長度不能短于絲套長度；

     （2）攻絲要用力適當(dāng)，防止由于用力過猛出現(xiàn)折斷現(xiàn)象；

     【安裝】

     絲套放入安裝工具內(nèi)，使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動安裝工具手柄使絲套旋入螺孔。注意切不可在絲套安裝上施加較大的軸向力，以防"亂扣"。

     【折斷安裝柄】

     一般用沖斷器對準(zhǔn)安裝柄，用200g的榔頭猛打一下，即可去除。

     【取鋼絲螺套】

     采用帶有刃的專門卸套工具對準(zhǔn)手柄位置，采用鐵錘等工具施力敲打，然后用手按下手柄反螺紋轉(zhuǎn)動一下即可完成鋼絲螺套的退取工作。

鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的螺套緊固件產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛，同時也在很多特定的場合有特殊的要求，螺套緊固件產(chǎn)品的材料要滿足看腐蝕和規(guī)定強度要求，原材料品種很多，不同品種有不同的作用和成品，選擇相對應(yīng)的需求材質(zhì)要從以下方面來考慮：

   1、一些對機械性能方面要求比較高的，特別是強度方面，要做特殊設(shè)定；

   2、對抗腐蝕性能方便、溫度耐熱度、高溫強度性能方面有要求的，要重點設(shè)計；

   3、根據(jù)生產(chǎn)工藝對材料加工方面性能生產(chǎn)，在材料成品重量、價格、采購等諸多因素上都要詳細考慮；

   4、根據(jù)作業(yè)環(huán)境、工況來選擇，基礎(chǔ)設(shè)備上可以配置普通型的螺套緊固件材料；鎖緊型緊固件等對強度和緊密度要求比較高的要使用性能比較高的材料；

   5、螺孔深度要求、機體強度、螺紋性能等級要求等來確定螺套的材料，同時要區(qū)分好螺套緊固件產(chǎn)品的特點，比如不銹鋼、航天規(guī)格、非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格等。

   6、緊固件產(chǎn)品材料選用出發(fā)點包括緊固件的生產(chǎn)工藝方法、緊固件的尺寸和形狀，還有就是同規(guī)格產(chǎn)品或系列產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。

     螺紋鋼套進行冷處理是非常必要的。由前已知，軸承，特別是精密軸承，對尺寸穩(wěn)定性要求較高。一般淬火后鋼的組織和內(nèi)應(yīng)力不穩(wěn)定，在儲存和使用過程中組織和應(yīng)力都會發(fā)生變化，從而改變了零件的尺寸。

    冷處理的作用主要是減少組織中的殘留奧氏體，使組織變得更加穩(wěn)定，提高零件的尺寸穩(wěn)定性。同時，經(jīng)過冷處理后零件的硬度也稍有提高。

   一般對于超精級以及經(jīng)分級淬火的軸承鋼套圈才需要進行冷處理。

   螺紋鋼套的冷處理過程：淬火過的螺紋鋼套，等完全冷到室溫后，放入預(yù)先調(diào)整好的溫度為-70一-80℃的冷凍機或干冰與酒精的平衡混合物里(其溫度約為-78℃)，停留1—1．5小時(以使全部工件達到要求的低溫為止，時間長并不增加效果)，取出在空氣或自來水中使溫度回升到室溫后，立即進行回火處理?！救′摻z螺套】采用帶有刃的專門卸套工具對準(zhǔn)手柄位置，采用鐵錘等工具施力敲打，然后用手按下手柄反螺紋轉(zhuǎn)動一下即可完成鋼絲螺套的退取工作。

      鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的鋼絲螺套應(yīng)用范圍廣泛，并依靠長期的工作經(jīng)驗設(shè)計，性能良好，并具備可靠的性能。鋼絲螺套多用在船舶行業(yè)、起重設(shè)備、航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及五金電子和工業(yè)中各個產(chǎn)品零部件中。

   1)鋼絲螺套規(guī)格對尺寸的要求：

   ①安裝柄位置尺寸E取引導(dǎo)圈d實際尺寸的1／2為其公稱尺寸。

   ②自由狀態(tài)下，鋼絲螺套的外螺紋牙型角平分線應(yīng)垂直于鋼絲螺套軸線，其偏差應(yīng)不大于4度。

   ③鋼絲螺套兩相鄰圈之間的間隙應(yīng)不大于0．25倍螺距。

   2)材料：鋼絲螺套材料為18％鉻及8％鎳的奧氏體不銹鋼。

   3)熱處理鋼絲螺套應(yīng)進行消除應(yīng)力處理，同時可獲得較高的彈性。

   4)表面處理  鋼絲螺套表面應(yīng)進行光亮處理，不允許有毛刺、壓痕、劃傷和裂紋等表面缺陷。

   5)鎖緊性能

   ①鋼絲螺套應(yīng)按GB／T 24425．6—2009中5．2的規(guī)定進行5次擰入擰出鎖緊性能試驗。

   ②試驗中，鋼絲螺套相對于初始的安裝位置在任一方向的轉(zhuǎn)動均不應(yīng)大于90度。

   ③試驗后，鋼絲螺套非鎖緊部分的螺紋精度應(yīng)保持原精度。

   ④試驗后，鋼絲螺套規(guī)格不應(yīng)有明顯的扭曲或。

   ⑤試驗后，鋼絲螺套規(guī)格和試驗螺栓不應(yīng)有明顯的擦傷、咬粘和磨損。