內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

金屬切削液特點(diǎn)

??依據(jù)工件原材料的差異，大部分金屬加工和加工過程都能夠獲益于金屬切削液的應(yīng)用。下面，我們就一起來了解一下優(yōu)良的金屬切削液具有什么特點(diǎn)。

??優(yōu)良金屬切削液的特點(diǎn)：

??*使工件的溫度保持平穩(wěn)，可以很溫暖，但是要防止極熱或交替的冷熱。

??*根據(jù)潤滑工件邊緣和降低焊嘴焊接，更大限度地增加切削刀片的使用壽命。

??*保證處理它的工作人員和工作環(huán)境的安全。

??*避免設(shè)備零部件和刀具銹蝕。

金屬切削液特征

??1.清洗

??切削過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等經(jīng)常附著在工件上，刀具或砂輪的表面和間隙，如果受到機(jī)床和工件的污染，刀具或砂輪的切削刃會(huì)變鈍，從而影響切削效果。因此，切削液應(yīng)具有良好的清潔作用。

??2.防銹

??在切割過程中，工件應(yīng)接觸環(huán)境介質(zhì)中的一系列腐蝕性物質(zhì)（如水，氧氣、二氧化碳、硫l化氫、氯離子、游離酸和堿以及由切割產(chǎn)生的污泥或氧化變質(zhì)流體等）。這就要求切削液具有一定的防銹能力，以保護(hù)工件和機(jī)床零件不被腐蝕。

??3.潤滑

??切削液減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機(jī)加工表面摩擦，形成潤滑膜。切削液的良好潤滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗，從而獲得更好的工件表面質(zhì)量。油基切削液通常具有比水基切削液更好的潤滑性，含油和極壓添加劑的油基切削液可以更好地潤滑。

??油性添加劑的主要成分是極性長鏈有機(jī)化合物，通過極性基團(tuán)在金屬表面形成一層吸附膜，起到切斷的作用。刀具和工件，切屑，從而減少摩擦和切削力。對于低速、低溫、精密切割場合可使用油性添加劑，溫度超過200℃時(shí)，吸附膜會(huì)被破壞而失去潤滑作用。

??此外，金屬切削液還應(yīng)具有以下特性：

??不會(huì)對機(jī)床的涂漆部件產(chǎn)生不利影響;穩(wěn)定性好，儲(chǔ)存期間不應(yīng)有分層，油污等現(xiàn)象;對細(xì)菌和霉菌有一定的抵抗力，不易發(fā)臭和變質(zhì);對人體和環(huán)境安全，刺激性氣味，易于回收利用。

金屬切削液廢液應(yīng)該如何處理？

1.物理處理：其目的是使發(fā)府中的懸濁物（指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）與水溶液分離。

2.化學(xué)處理：其是對在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子（粒子直覺為0.01~102 m的物質(zhì)）進(jìn)行處理或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理使之變?yōu)闊o害物質(zhì)；

3.生物處理：生物處理的目的是對用物理、化學(xué)處理都很難除去的廢液中的有機(jī)物（例如有機(jī)胺，非離子系活性劑，多元醇等）進(jìn)行處理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法；

4.燃燒處理：有直接燒卻法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法”。

一，合格的水基型金屬清洗劑應(yīng)該滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　通常來說，由于要滿足金屬加工工作對金屬零部件清潔技術(shù)的需求，所以金屬清洗劑大多是采用水基型的，那么作為水基型清洗劑就應(yīng)該滿足以下幾個(gè)條件。

　　(1)有效的潮濕功能及較強(qiáng)的去污能力，對工業(yè)塵垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金屬工件外表光亮，緩減二次污染的速度。

　　(2)對金屬表民無腐蝕性，不影響金屬零件之后的工藝操作。

　　(3)具有一定的防銹能力。在清洗后，可以使金屬零部件在短時(shí)間內(nèi)無需做防銹處理。

　　(4)較好的技術(shù)功能。能夠配合超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，可以稀釋一定的比例，能夠在較低溫度情況下進(jìn)行清洗。

　　(5)無污染。對工人安康烏海，三廢處理便利簡單，降低對環(huán)境的污染。

二、選購水基型金屬清洗劑注意哪些?

　　1、在選擇金屬清洗劑的時(shí)候，首先要注意的是它的表面活性劑的含量，一般的洗滌劑它的主要含量就是表面活性劑。所以，表面活性劑的好壞直接影響金屬清洗劑的優(yōu)劣。我們要選擇表面活性劑含量較高的金屬清洗劑，它的清洗能力會(huì)好一點(diǎn)，對于金屬表面的油污能夠快速的去除。

　　2、其次，是看金屬清洗劑中其它輔劑的含量，輔劑主要是一些鹽類物質(zhì)添加劑，多了對金屬清洗劑反而有影響，我們應(yīng)該挑選添加劑較少的金屬清洗劑，有助于清洗的效果。

　　3、如果在挑選的金屬清洗劑中含有緩蝕劑，那就更好了。這種緩蝕劑能在清洗掉油污的同時(shí)在物體表面形成一層保護(hù)膜，有效的防止物體生銹，形成良好的保護(hù)作用，對工件來說是非常有幫助的。