工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過(guò)程你知道嗎？

1、首道工序-熔鑄。需求考究配料，依據(jù)嚴(yán)厲依據(jù)配方調(diào)制原材料的份額；接著熔煉，將配好的原材料添加到熔煉爐中溶化，除氣、除渣；終鍛造，將熔煉好的鋁液體進(jìn)行冷卻鍛造成各種規(guī)格的鋁棒。

 3、上色。在上色之前需求進(jìn)行時(shí)效，這點(diǎn)至關(guān)重要，通過(guò)時(shí)效的鋁型材增加金屬分子的穩(wěn)定性，增加鋁型材硬度。上色需求進(jìn)行上色前處理，用化學(xué)或物理的方法進(jìn)行外表清洗；通過(guò)前處理的型材在特定的條件下，生成細(xì)密、多孔、吸附力的一層氧化膜。終封孔，將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)，氧化膜是無(wú)色透明的，運(yùn)用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附堆積一些金屬鹽，可使型材外表閃現(xiàn)本性(銀白色)以外的許多色彩，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

提高鋁制模具的壽命光澤度和防腐能力（二）

     延長(zhǎng)使用壽命

　　每個(gè)人都希望能夠延長(zhǎng)模具的生產(chǎn)使用壽命，例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為專(zhuān)業(yè)化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其更好的脫模。此后，為了尋求同樣的目標(biāo)，開(kāi)始采用鋁制模具，并找到了切合實(shí)際的解決辦法。

　　光澤度水平

　　為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件，除了延長(zhǎng)模具的使用壽命之外，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因?yàn)檫@種方法有助于延長(zhǎng)模具表面光潔度的壽命，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對(duì)比較容易。

　　由于鋁材的質(zhì)地較軟，如果不采用表面涂層，就容易被塑料磨損，加速其損壞程度，從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。

　　表面光潔度

　　更有利的是，非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質(zhì)量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的質(zhì)量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層，使其達(dá)到鉆石級(jí)質(zhì)量的光潔度水平。

　　從另一方面來(lái)說(shuō)，這種工藝節(jié)約了大量的時(shí)間和成本費(fèi)用。在通常情況下，鋁材也會(huì)帶來(lái)各種不同的缺陷，但憑肉眼往往是看不見(jiàn)的，只有在注塑成型的零件上才能很清楚地看到，這必將導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，以及返回試驗(yàn)臺(tái)重新試驗(yàn)的時(shí)間，以分析和糾正所產(chǎn)生的問(wèn)題。非電鍍鎳涂層將有助于在模具投產(chǎn)前消除這些缺陷，或?qū)⑦@些缺陷降到zui低。

　　由于非電鍍鎳涂層均勻地沉積在模具所有的表面上，因此它將全mian地覆蓋整個(gè)零件，包括所有的螺紋孔和銷(xiāo)釘孔等，這實(shí)際上提高了鋁制模具的結(jié)構(gòu)完整性。另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是，非電鍍鎳涂層的應(yīng)用將不會(huì)影響鋁材的特性，因?yàn)樗窃?80℃的低溫條件下應(yīng)用。

處理工業(yè)鋁型材黑色硬質(zhì)氧化前缺陷

4、光亮花樣

　　產(chǎn)生工序：浸蝕     起因工序：浸蝕

　　定義：在浸蝕中產(chǎn)生光亮的晶粒分散的犁皮狀花樣.

　　現(xiàn)象：隨浸蝕液中溶解鋅的增加，會(huì)出現(xiàn)晶粒和晶粒取向?qū)е碌娜芙獠町?，變成閃爍犁皮花樣.這種現(xiàn)象，伴隨浸蝕進(jìn)行而清晰.

　　原因：這種現(xiàn)象是由浸蝕液中溶解鋅導(dǎo)致的，并隨其濃度的增加而清晰.已確定溶存鋅的濃度為4ppm時(shí)產(chǎn)生此現(xiàn)象.這種現(xiàn)象還受合金中鋅含量及晶粒大小、取向等的影響.

　　對(duì)策：（1）除去浸蝕液中溶存的鋅；（2）降低合金中鋅的含量；（3）防止晶粒的粗化.

　　5、雪花狀腐蝕

　　產(chǎn)生工序：鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗     起因工序：鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗

　　定義：由材料中含有的雜質(zhì)引起的水洗中產(chǎn)生的斑點(diǎn)狀腐蝕.

　　現(xiàn)象：鋁型材陽(yáng)極氧化前的含硫酸水洗中（硫酸脫脂或中和后）發(fā)生的斑點(diǎn)腐蝕，因其形狀類(lèi)似雪花結(jié)晶而得名.而且正常部分的表面有時(shí)也變?yōu)殚W閃發(fā)光的犁皮狀花樣.

　　原因：含在材料中的微量鋅和Ga與溶存在鋁型材陽(yáng)極氧化前的水洗水中的硫酸根和鋁離子發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的.表面之所以變成犁皮狀，是因?yàn)椴煌Ы缗c晶粒取向引起溶解量的不同，也有材料中鋅的影響.水洗和浸蝕中發(fā)生，與光亮花樣相類(lèi)似的現(xiàn)象.但在xiao酸去污后的水洗中不發(fā)生.

　　對(duì)策：（1）減少合金中鋅、Ga