電機老化會出現(xiàn)哪些故障？

　　電機老化會產生很多問題，反映出來的現(xiàn)象一般都是電機發(fā)熱量增大、電機本身效率下降、電機運行電流增加。

　　老化分幾種：電機絕緣老化、電機機械老化。

　　電機絕緣老化會引起電氣方面的故障，電機相間或對地絕緣異常會引起電機匝間短路或缺相運行，或者電機轉子斷條引起電機出力不足引起電機過流。

　　電機機械老化會引起電機掃膛、軸承過熱、振動過大、聲音異常等故障，這類故障只要及時發(fā)現(xiàn)處理，一般不會損壞電機。

　　不管電機是機械老化還是絕緣老化都不會是一下就損壞電機，電機的電流、前后端軸承溫度、電機本體溫度、電機運行電流平衡度、電機的振動等這些參數(shù)都會給一定的反饋。

影響電機轉子動均衡及電機振動的主要因素有哪些？
　
  電機振動是三相異步電動機利用進程中的常見妨礙之一，造成電機運行振動的主要因素大概是電機生產廠家沒有對電機轉子進動作均衡檢測。電機生產廠家應擁有完善的質量檢測體系與電機出廠檢測設備，這樣不只了電機質量，電機產物尚有振動低、噪聲小、運行平穩(wěn)、利用壽命長等利益。

 一個合格的電機生產廠家應該如何對電機做動均衡檢測。

（1）生產加工進程中，未能嚴格執(zhí)行轉子動均衡工藝，這種環(huán)境屬于工錢性的質量節(jié)制因素。
（2）轉子動均衡工藝的一些不公道因素，好比對付均衡進程中轉速的設定不公道、均衡毗連不適宜、均衡塊形狀及與均衡柱的共同欠好等都是導致終不服衡的因素。
（3）繞線式轉子電機均衡進程節(jié)制不良因素。緣于繞線式轉子空間尺寸及布局的范圍性，動均衡進程中一般回收膠泥作為加重質料，假如膠泥原質料殽雜比例不符合、凝固時間不足、膠泥與本體粘結結果欠好等因素，都有大概導致生產加工進程及電機實際運行進程呈現(xiàn)加重均衡質料變形或脫落，導致轉子失去均衡。
（4）變頻電機、高壓電機及大功率低壓電機因為軸電流問題造成軸承燒蝕而呈現(xiàn)嚴重的振動和噪聲。這個問題嚴重時會對轉軸的軸承位造成不良影響，假如不顛末嚴格的修復，會造成轉子動均衡進程功效失真，而在電機運行時呈現(xiàn)問題。
（5）動均衡設備精度不足可支撐位呈現(xiàn)錯位、磨損等不良問題。
（6）對付溫升節(jié)制欠好的狀態(tài)。電機運行進程中轉子部門同樣會因為溫渡過高因素呈現(xiàn)機器變形，終的功效也會呈現(xiàn)振動問題，嚴重時會導致定子與轉子相擦而產生質量問題。

變頻電機工作效率如何提高

變頻電機目前正取代傳統(tǒng)的機械調速和直流調速方案，主要是采用“變頻感應電動機 變頻器”的交流調速方式，大大提高了機械產品的生產效率和自動化程度，所以在各行業(yè)有著廣泛的使用。那么在使用變頻電機要注意什么，如何才能更好的提高其工作效率呢？

提高變頻電機工作效率需要注意以下四點：
（一）變頻電機長期允許工作溫度不應超過65攝氏度；
（二）變頻電機的耐熱性要好，因為有時可能碰到熱焊件，所以只有變頻電機的耐熱性好方能更好地避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)；
（三）變頻電機在耐磨、絕緣機械性能要好，這樣使用中受到尖銳鋼鐵構件的刮、擦現(xiàn)象時就不會有更大的損害；
（四）由于變頻電機需要頻繁地移動、扭繞和施放，所以要求變頻電機柔軟、彎曲性能要好。
變頻電機在生活中使用較為頻繁，所以在日常工作中要求滿足各種多變的因素，而且也要注意改善變頻電機的使用條件，更好的防止各種外來的破壞，這樣才能更好地發(fā)揮變頻電機的效用。 提高變頻電機工作效率需要注意以上四點。