低溫冷凍剝離-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的物體表面時，首先冷凍脆化污物，污物在被清洗的表面上，由粘彈態(tài)變成固態(tài)，且脆性增大，粘性減小，使之在表面上的吸附力驟減，同時表面積增大，部分污物可以自動剝離。干冰清洗船舶部位包括：船罩殼、海水吸進閥、海水冷凝器和換熱氣、計算機機房、機械及機電設備等。吹掃剝離在壓縮空氣作為動力的環(huán)境下，其對脆化了的污物產(chǎn)生剪切力，引起機械斷裂，由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大，在接觸面處產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，污物在剪切力作用下剝離。沖擊剝離高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經(jīng)減小了的粘附力，因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。

干冰清洗機是清洗機的一種，干冰清洗方式已經(jīng)在全球范圍內得到迅猛的發(fā)展。清洗系統(tǒng)通過高壓空氣將干冰清洗機的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反映使不同的物質在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。干冰清洗的常見的幾個問題干冰清洗也可稱為干冰噴霧清洗、二氧化碳清洗或低溫清洗。當-78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹800倍，產(chǎn)生強大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達到快速、、安全、節(jié)能的清洗效果。干冰清洗所用到二氧化碳來源于工業(yè)廢氣，高空空氣分離等。干冰清洗本身并沒有制造出二氧化碳。

干冰清洗的優(yōu)勢有哪些：

干冰清洗技術相信大家一定不陌生了，但其實與使用的干冰噴射技術相比，采用3毫米干冰顆粒革命性噴射技術開辟了新的清洗應用領域。

干冰清洗技術能做到這樣的迭代，是基于它有許多優(yōu)點，這里羅列一些。

1.在與待清潔表面撞擊時，顆粒升華并直接恢復到氣態(tài)，沒有水分或劑殘留物。

2.加速到超音速的干冰顆粒在表面上產(chǎn)生許多微小的，其從襯底上溶解不需要的物質（熱能），而不會損壞襯底。

3.干冰噴射不是導電的，這意味著帶電部件也可以直接清潔（例如開關柜，電機部件等）。

4.無需化學添加劑即可進行清潔。此外，干冰無毒，不，無味，無味且細菌中性。

單喉管體系中，干冰顆粒直接由機械辦法供入緊縮空氣管道，在緊縮空氣管道中干冰顆粒與空氣混合、加速，從噴嘴噴出。單喉管機型的長處是具有較寬的適用規(guī)模和大的噴發(fā)沖擊力，缺陷是要有相對雜亂的機械體系。

噴發(fā)機又可分為直接運用干冰顆粒的噴發(fā)機和運用干冰塊、再由干冰塊刮出干冰微粒進行噴發(fā)的噴發(fā)機。后者運用規(guī)范的干冰塊，用旋轉從干冰塊上刮下薄層干冰，這些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒，然后落入收集漏斗。沖擊剝離高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將上述動能傳遞給污物，克服已經(jīng)減小了的粘附力，因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，達到了脫除污物的目的。清洗機將漏斗底部的干冰噴向清洗外表。因為該機型單位時間內噴向單位面積的干冰微粒數(shù)目多，它適用于薄層、不結實的塵垢整理。

相對而言，直接運用干冰顆粒的噴發(fā)機漏斗中充滿預先制好的干冰顆粒，用機械的辦法，將顆粒送入漏斗底部，送進運送體系。這些干冰顆粒經(jīng)高壓擠出成型，密度大，能夠發(fā)生較大的沖擊能量。1、操作簡便干冰清洗主要的清洗機器是一臺干冰清洗機和一臺空壓機就可以對油污進行清洗作業(yè)，在其中操作也相對而言比較簡便，只需要將干冰清洗機和空壓機鏈接電源就能進行干冰清洗作業(yè)，非常方便便捷。這些顆粒直徑為１ ～３ ｍｍ。單喉管噴發(fā)體系中，終顆粒尺度和噴發(fā)密度受噴發(fā)管（管徑、內壁、粗糙度）和噴嘴影響。正是因為這樣的設計，單喉管噴發(fā)機通過適當配置可適用于較寬規(guī)模的塵垢整理。