我國(guó)在80年始實(shí)施電廠煙氣脫硫工程，分別在珞璜電廠、浙江半山電廠、太原熱電廠等建成了煙氣脫硫裝置，并且取得了良好的效果。“十一五”期間，國(guó)家安排221個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，約1.37億千瓦現(xiàn)有燃煤機(jī)組實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫，到2010年末，全國(guó)火電廠SO2排放量將由2005年的1300萬(wàn)噸下降到502萬(wàn)噸，下降61.4%，年產(chǎn)生脫硫石膏超過1000萬(wàn)噸，因此脫硫石膏的產(chǎn)量十分巨大，如不能加以利用，將會(huì)成為固體廢渣的污染。

石膏建材是一種多功能氣硬性膠凝材料，它是由二水石膏（CaSO4?2H2O）經(jīng)過不同溫度和壓力脫水而制成。二水石膏在常壓的干燥條件下加熱至120℃~140℃脫水則形成β-CaSO4?1/2H2O，加熱至170℃~190℃脫水則形成β-CaSO4Ⅲ，加熱至320℃~360℃則形成CaSO4Ⅱ-s和CaSO4Ⅱ-u，加熱至400℃~700℃則形成CaSO4Ⅰ；在液體中或在蒸氣壓力下加熱至150℃~160℃脫水則形成α-CaSO4?1/2H2O。

我國(guó)的煙氣系統(tǒng)對(duì)脫硫石膏質(zhì)量的影響可以發(fā)現(xiàn)，我國(guó)的許多電廠的除塵情況都未能達(dá)到國(guó)家要求的含量標(biāo)準(zhǔn)，含量的超標(biāo)，使煙氣在吸收塔內(nèi)的運(yùn)行情況不樂觀，生成的脫硫石膏中的不溶物、含水率、氯離子等含量都不符合標(biāo)準(zhǔn)，除了影響生成的脫硫石膏的質(zhì)量，還會(huì)降低脫硫的效率，驗(yàn)車含量越高，脫硫效率就會(huì)越低，作為生產(chǎn)出的石膏的雜質(zhì)，生成的石膏也會(huì)變成灰色甚至的黑色，有必要對(duì)各電廠的除塵系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，降低含量，確保生成的脫硫石膏的質(zhì)量。

脫離石膏可以作為代替天然石膏的資源，在這個(gè)能源與資源都可能短缺的時(shí)代，各個(gè)廠家應(yīng)該充分利用現(xiàn)有的資源，在降低對(duì)環(huán)境污染的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)階段，我國(guó)對(duì)脫硫石膏的運(yùn)用掌握還不夠成熟，也無(wú)法完全控制燃煤電廠脫硫石膏的質(zhì)量，我們?cè)诿鎸?duì)這一現(xiàn)狀，應(yīng)該積極改進(jìn)脫硫技術(shù)，降低發(fā)電廠為保護(hù)大氣環(huán)境而投入的脫硫成本，增加電廠的經(jīng)濟(jì)效益。