PSA制氮機的工藝流程和設(shè)備簡介

　　工藝流程簡介

　　空氣經(jīng)空氣過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。

　　裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。

　　另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。變壓(_bian4 ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。

現(xiàn)有封裝制氮機生產(chǎn)線的改造問題？

　　溫度性是熱傳導效率的一個直接反映。PSA制氮機熱傳導率高，設(shè)備的設(shè)定穩(wěn)定和實際穩(wěn)定就相差較小，溫度補償能力快，生產(chǎn)柔性系數(shù)就大，可以適用不同的生產(chǎn)量，不同熱容大小的產(chǎn)品，如果溫度性不好，實際的無鉛焊接峰值溫度240℃，設(shè)定溫度就會達到290℃甚至更高，導致高溫下熱風電動機的使用壽命減少，溫度是一個很重要的參數(shù)，它決定了設(shè)備是否能做到無鉛化生產(chǎn)要求。制氮機變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。根據(jù)無鉛回流焊的工藝特點，論述了對回流爐加熱、冷卻、助焊劑管理和氮氣保護各系統(tǒng)的改造原則和方案，給出了氮氣保護系統(tǒng)的評價標準，對罐裝氮氣和氮氣發(fā)生器兩種供應(yīng)系統(tǒng)進行了成本估算和對比。

小型氮氣發(fā)生器的三大產(chǎn)品特點

1.控制系統(tǒng)

采用日本三菱plc控制系統(tǒng)和德國寶德氣動閥，使用壽命300萬次，耐用，保證了裝置的連續(xù)可靠運行。

2.穩(wěn)定的氮質(zhì)量

特殊壓缸裝置，避免高壓氣流沖擊造成分子篩粉碎。氮氣流量和壓力可調(diào)的吸附工藝配有自動聯(lián)鎖防空裝置，確保氮氣純度和壓力的長期穩(wěn)定。

3、設(shè)備占地面積小

設(shè)備工藝流程簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)和外觀小，占地面積小，設(shè)備適應(yīng)性強。

你知道小型氮氣發(fā)生器的技術(shù)規(guī)格是什么嗎？

小型氮氣發(fā)生器技術(shù)規(guī)范；

1.原材料:空氣

2.整個系統(tǒng)的功率:0.5千瓦至280千瓦

3.空氣壓縮機壓力:0.8 ~ 1.0兆帕(可調(diào))

4.設(shè)備重量:200公斤~ 5000公斤

5.氮氣流量:3 ~ 3000 Nm3/h

6.氮氣純度:95% ~ 99.9995%

7.氮氣出口壓力:0.6 ~ 0.8兆帕(可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié))