4米長(zhǎng)的懸輥式水泥管模具，我廠可以生產(chǎn)到直徑300mm的承插口，重新設(shè)計(jì)了管模的整體結(jié)構(gòu)，配備相應(yīng)的喂料機(jī)械，自動(dòng)化程度高，喂料方便，既保證了水泥管的成型的密實(shí)度，又解決了長(zhǎng)而細(xì)水泥管喂料難的問(wèn)題。輥軸鑲襯和滾圈同時(shí)改進(jìn)的方案這個(gè)方案的輥軸在制造時(shí)較為復(fù)雜，但使用和維修卻要比第1個(gè)方案優(yōu)越得多，更換襯板時(shí)只需順著軸線的方向在燕尾槽中取出磨損的襯板，換上新襯板即可。綜合成本比離心式生產(chǎn)水泥管大大降低，減少了原料的浪費(fèi)和環(huán)境污染。

懸輥式水泥涵管模具，是采用懸輥工藝生產(chǎn)水泥涵管的專用水泥管模具，模具的兩端有旋轉(zhuǎn)摩擦擋圈，與懸輥軸的間隙便為水泥管的壁厚，兩端的擋圈可以拆卸，方便維修更換。擋圈的形狀是根據(jù)水泥管的接口型式確定的，有平口、承插口、企口、鋼承口等。

離心井管模具是用離心式水泥制管機(jī)生產(chǎn)4米長(zhǎng)的鋼筋水泥管井管所用的模具，公稱直徑一般為300-400mm，長(zhǎng)度4000mm，接口一般為鋼箍焊接，模具上的跑輪一般是固定在模具上的兩個(gè)半圓，模具合在一起是個(gè)整圓，使用時(shí)模具高速旋轉(zhuǎn)，讓模具內(nèi)的混凝土料密實(shí)成型，同時(shí)把鋼箍連同鋼筋籠包裹在混凝土中，經(jīng)過(guò)蒸汽養(yǎng)護(hù)脫模后，就可使用。其缺點(diǎn)是混凝土產(chǎn)生內(nèi)外分層，破壞原設(shè)計(jì)混凝土級(jí)配，降低強(qiáng)度，其強(qiáng)度比普通砼強(qiáng)度降低6%以上，內(nèi)壁水泥漿層強(qiáng)度降低更大，由于內(nèi)壁水泥漿層水灰比大、強(qiáng)度低、因而耐磨性能差，水泥漿收縮大，放置時(shí)間一長(zhǎng)，內(nèi)壁容易出現(xiàn)裂縫。

改善日常生產(chǎn)中水泥制管機(jī)的施工操作方法，在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)該盡力攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)，平常還要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管機(jī)的輥軸是帶動(dòng)水泥管模具滾圈轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥機(jī)構(gòu)，它承受著拉、壓、剪、扭、彎等作用力。離心式井管模具一般為4米長(zhǎng)，內(nèi)徑一般在300-400mm，接口大多為鋼箍焊接式，其濾水管，一般采用水泥管帶孔的型式，根據(jù)水泥管的透水率來(lái)決定孔的數(shù)量、大小，孔的形狀一般為圓形、長(zhǎng)圓形，外大內(nèi)小，水泥井管內(nèi)要有鋼筋，以增強(qiáng)水泥管的強(qiáng)度。作用力主要作用在滾圈與輥軸接觸的工作面上，工作面極易磨損。磨損后的輥軸不但降低了輥軸的強(qiáng)度，而且影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)磨損的輥軸，目前有些廠采用電弧焊補(bǔ)焊，然后車削加工；有些廠則采用振動(dòng)堆焊進(jìn)行被焊。這些修補(bǔ)方法都不太理想。