動(dòng)力頭主軸采用臺(tái)灣普森公司的精密主軸，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸BT40錐孔，可通過(guò)接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿，實(shí)現(xiàn)高速切削。

　　工作臺(tái)兩側(cè)，裝有螺旋排屑器(2個(gè))可自動(dòng)排屑。機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。

      數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場(chǎng)/外部PC輸入工件，操作簡(jiǎn)便。

　　機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸配備鋼板防護(hù)罩，y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。

　　為了確保機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵件均采用進(jìn)口品。

經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%

定期更換存儲(chǔ)器用電池

數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序；7．備用電路板的維護(hù)。

在一定程度上有效的延長(zhǎng)其鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。  日常維護(hù)在每次工作中或工作后，由鉆床操作人員進(jìn)行。定期檢修由專(zhuān)業(yè)的維修人員定期進(jìn)行，一年一次或半年一次。

 

高速平面鉆床 龍門(mén)移動(dòng)式高速數(shù)控平面鉆床具有鉆孔，攻絲和銑削功能，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過(guò)程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單

高速平面鉆高速數(shù)控平面鉆床動(dòng)力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷刀具，精度高，。并配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。工作臺(tái)尺寸大 6000×6000_24000

碩超數(shù)控平面鉆，還為您提供專(zhuān)業(yè)設(shè)備的定制服務(wù) 如果上述 型號(hào)不能滿足您的要求 我們可以根據(jù)您的需求，為您設(shè)計(jì)定制，專(zhuān)屬您的，適合您的，讓你滿意的高速平面鉆

主營(yíng)產(chǎn)品有大型板材數(shù)控成套加工設(shè)備：數(shù)控平面鉆床，數(shù)控龍門(mén)鉆床，數(shù)控平板鉆床，數(shù)控管板鉆床，數(shù)控法蘭鉆床，平面數(shù)控鉆床，數(shù)控高速鉆床，數(shù)控板鉆床，數(shù)控鉆銑床，數(shù)控深孔鉆床；鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控成套加工設(shè)備：數(shù)高速三維鉆床

數(shù)控平面鉆是一種技能密集型、知識(shí)密集型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它的技術(shù)、布局和價(jià)格都很混亂。隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和設(shè)備主動(dòng)程度的不斷提高，數(shù)控車(chē)間所用數(shù)控設(shè)備的種類(lèi)和數(shù)量也在不斷增加。要想充分利用數(shù)控鉆床，就必須了解數(shù)控鉆床的布局功能和系統(tǒng)。數(shù)控鉆床的運(yùn)動(dòng)控制一般通過(guò)兩種方法來(lái)完成：一種是利用數(shù)控系統(tǒng)（Z計(jì)算機(jī)）的數(shù)字信息進(jìn)行控制，即“數(shù)字控制”，如數(shù)控鉆床工作臺(tái)的前、后、左、右運(yùn)動(dòng)，主軸箱的上下運(yùn)動(dòng)和繞a軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)位移直線軸。這些操作是利用插值計(jì)算的理論方向與實(shí)際響應(yīng)方向的差值來(lái)控制伺服進(jìn)給電機(jī)。這種控制的中間是保證Z完成被加工零件的輪廓，即除點(diǎn)加工外，各軸的運(yùn)動(dòng)時(shí)間有嚴(yán)格的比例關(guān)系；另一種是在數(shù)控鉆床的工作過(guò)程中，行程開(kāi)關(guān)、傳感器、按鈕、繼電器的開(kāi)關(guān)信號(hào)，以數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部和鉆床為條件，按照預(yù)定的邏輯順序，如主軸的啟動(dòng)和停止、換向、換刀、工件夾持和松開(kāi)。液壓、冷卻和平滑系統(tǒng)的工作控制。這種動(dòng)作的控制主要是對(duì)開(kāi)關(guān)信號(hào)的順序進(jìn)行控制，一般由PLC來(lái)完成。