免燒磚托板的主要特點(diǎn)

近十多年來，工業(yè)廢渣免燒磚托板在中國發(fā)展很快，已成為我國重要的新型墻體材料之一，也是國 家重點(diǎn)開發(fā)的節(jié)能利廢建筑材料。自動(dòng)疊板系統(tǒng)在原光電感應(yīng),通過發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈運(yùn)行平穩(wěn),垂直和水平方向的每1架的轉(zhuǎn)移模式,以每個(gè)回合轉(zhuǎn)運(yùn)1張托板的模式，將成型后的免燒磚制品連同托板由下至上的逐層碼裝，依次循環(huán)堆至5-6層后再批量轉(zhuǎn)運(yùn)至成品堆場。它是以各種工業(yè)廢渣為集料，以水泥、石灰為膠結(jié)料，配以各種外加劑而制成的承重與非承重墻體磚，而以承重墻磚為主。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同，可取代粘土燒結(jié)磚，用于各種建筑墻體，對結(jié)束我國秦磚漢瓦時(shí)代具有深遠(yuǎn)意義。

1. 吃渣量大

本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達(dá)90%以上，一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。本工藝的吃渣量在免燒磚行業(yè)中已屬高者之一。

2. 廢渣利用面廣

包括電廠的濕灰、干灰,灰混合,密封膠灰,鋼渣的鋼鐵廠,有色金屬冶煉熔渣冶煉、硫酸渣、磷渣、鉻渣、堿性熔渣,鋁廠赤泥,電解質(zhì)銅渣、各種礦山廢渣、尾礦),石材加工行業(yè)渣(石渣、石粉、腳材料),各公司鍋爐排放的渣滓，由煤炭工業(yè)產(chǎn)生的煤渣，造紙工業(yè)排放的污泥，尾砂，建筑垃圾，廢陶渣，砂石，石粉等。由于采用上述結(jié)構(gòu)，磚體在震動(dòng)密實(shí)的基礎(chǔ)上，由液壓油缸加壓，壓力大且均勻，模具成型，提高了磚體的密度。幾乎所有的工業(yè)廢物，這個(gè)過程可以用來消化。

固定液壓液壓磚機(jī)空心磚機(jī)托板所產(chǎn)的磚塊可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、半自動(dòng)液壓磚機(jī)盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。

由于上述結(jié)構(gòu),磚在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的振動(dòng),液壓缸的壓力,壓力均勻,模具鑄造,提高磚的密度,和傳導(dǎo)機(jī)制,完成輸出的一部分,機(jī)械化程度高,提高工作的效率。吃渣量大本產(chǎn)品可摻用各種工業(yè)廢渣達(dá)90%以上，一條生產(chǎn)線年可吃渣2萬噸左右，不但治理廢渣污染，而且可以減少廢渣堆放占用耕地。固定式液壓壓磚機(jī)生產(chǎn)的空心磚可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤渣、尾砂渣、陶瓷顆粒、珠粒石等工業(yè)廢料加工成多種新型墻體材料。

輕型免燒磚托板制磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及配套系統(tǒng)，

布料系統(tǒng)儲存在成型機(jī)儲料斗中的砼物料通過設(shè)定指令自動(dòng)進(jìn)入基料布料箱體中，并在由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)式耙齒的離心加速作用下,強(qiáng)制,快速和順利進(jìn)入狹窄的模框,提供足夠的材料用于生產(chǎn)高強(qiáng)度保持磚產(chǎn)品。

成型系統(tǒng)是整個(gè)免燒磚生產(chǎn)線的核心，特殊的振動(dòng)系統(tǒng)和柔性操作系統(tǒng)是核心的。目前各地開發(fā)的免燒磚90%是承重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同，可取代粘土燒結(jié)磚，用于各種建筑墻體，對結(jié)束我國秦磚漢瓦時(shí)代具有深遠(yuǎn)意義。免燒磚制磚設(shè)備的振動(dòng)系統(tǒng)采用特殊的水冷冷卻發(fā)動(dòng)機(jī),除了強(qiáng)大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和連接扭矩,發(fā)動(dòng)機(jī)的水冷式冷卻系統(tǒng)可以解決傳統(tǒng)的普通發(fā)動(dòng)機(jī)的現(xiàn)象很容易熱身和燃燒容易當(dāng)你開車,確保發(fā)動(dòng)機(jī)總是在正常溫度模式,強(qiáng)激發(fā)系統(tǒng)提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度，完善的阻尼系統(tǒng)延長了和機(jī)體的使用壽命。

水泥磚托板出現(xiàn)故障怎么辦？

1：壓磚機(jī)溘然泊車即發(fā)生悶車。原因：因?yàn)樘盍线^多，?？變?nèi)落入硬物。方法：使活塞上升同時(shí)調(diào)節(jié)適當(dāng)喂料深度或消除硬物 

2：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但因轉(zhuǎn)盤不動(dòng)。

原因：（1）自動(dòng)卡彈簧斷裂和失靈；（2）自動(dòng)卡頭部磨損過多。方法：（1）更換彈簧；（2）更換卡頭。 

3、回轉(zhuǎn)大盤滾動(dòng)有振動(dòng)。

原因：（1）自動(dòng)卡與回轉(zhuǎn)盤間沖擊較大；（2）模子上的磙子在軌道上不靈動(dòng)彈。方法：（1）調(diào)整自動(dòng)卡與大盤下面間隙不大于1㎜；（2）修復(fù)或更換卡住滾子。