閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、等多方面的原因造成，有些是可以通過閥芯、閥座的材質(zhì)選用和生產(chǎn)工藝解決，而有些則需要通過管道設(shè)計(jì)來排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過不銹鋼調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。

浮動(dòng)球球閥的球體自由支承在閥座上。在流體壓力作用下，球體在流體流動(dòng)的方向產(chǎn)生位移，使它與閥后閥座密封面更緊密地接觸，即在該密封面上的比壓增大，形成單面密封；同時(shí)，閥前閥座密封面上的比壓相應(yīng)減小，往往不保證密封。 固定球球閥的球體具有上、下轉(zhuǎn)軸，被固定在球體的軸承中，因此，球體的位置固定，流體壓力不能使它產(chǎn)生移位?？墒?，閥座卻是浮動(dòng)的，她們籍助于彈簧或流體推力壓向球體，建立密封比壓。因而固定球球閥可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)出三種密封結(jié)構(gòu)：閥前閥座密封、閥后閥座密封、閥前閥后閥座密封。

高溫高壓差氣動(dòng)球閥設(shè)計(jì)中，必須仔細(xì)考慮不同零部件的熱膨脹對(duì)閥內(nèi)件動(dòng)作的影響。當(dāng)高溫介質(zhì)流過閥門時(shí)，由于閥體的線膨脹系數(shù)往往小于閥座的線膨脹系數(shù)，所以閥體限制了閥座的徑向膨脹，閥座只能向內(nèi)徑膨脹，使得在高溫下，閥芯與閥座的工作間隙小于常溫下標(biāo)準(zhǔn)閥門設(shè)計(jì)的間隙，造成閥內(nèi)件卡死。閥芯與導(dǎo)向套也會(huì)產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象。因此，閥門在高溫下使用時(shí)，常溫下標(biāo)準(zhǔn)閥門的設(shè)計(jì)間隙（包括閥芯、閥座間；導(dǎo)向套、閥桿間）應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加，這樣使其在高溫下工作也不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象。

安全閥主要由閥座、閥芯和加壓裝置等部分組成。安全閥工作原理是：安全閥閥座內(nèi)的通道與鍋爐蒸汽空間相通，閥芯由加壓裝置產(chǎn)生的壓力緊緊壓在閥座上，當(dāng)閥關(guān)閉狀態(tài)；氣壓太高，則蒸汽對(duì)閥芯的托力也增大，當(dāng)托力大于加壓裝置對(duì)閥芯的壓力時(shí)，閥芯就被頂起而離開閥座，使安全閥處于開啟狀態(tài)，從而使鍋爐內(nèi)的蒸汽排出，達(dá)到泄壓的目的。氣壓下降時(shí)，閥芯所受蒸汽的托力也隨之降低，汽壓恢復(fù)到正常，即蒸汽托力小于加壓裝置對(duì)閥芯的壓力時(shí)，安全閥又自行關(guān)閉。