性能特點：

潷水器在運(yùn)行過程中實現(xiàn)自動變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動或液壓的升降裝置。

  電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號以實現(xiàn)自動控制。

1. 出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。

2. 水下轉(zhuǎn)動部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。

3. 潷水器運(yùn)行過程實行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。

4. 驅(qū)動機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低。

5. 整機(jī)機(jī)構(gòu)緊湊，操作簡便，維修方便。

潷水器在設(shè)計過程中需要考慮哪幾個條件？

　　1、在池中水位線處在大水位線時，短管中水位線務(wù)必小于橫小編底，肯定不可以進(jìn)到橫管

　　2、U型管高寬比應(yīng)超過排氣閥所需水位線差。

      3、U型管排水口應(yīng)坐落于水池少水位線，那樣可確保在池中一切水位線均能排水管道。 　　

要確保-個標(biāo)準(zhǔn)，務(wù)必促使?jié)髅慷喂艿赖脑O(shè)計方案能確保管中汽體經(jīng)壓縮后，管中空氣壓力得以均衡池中大水位線與短管中的水位線氣體壓力，它是設(shè)計方案關(guān)鍵點，是潷水器一切正常工作中的重要。

工作原理

旋轉(zhuǎn)潷水器由潷水裝置、傳動裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過可伸縮推桿帶動潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?，達(dá)到潷出上清液的目的。

旋轉(zhuǎn)潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計潷水深度。

旋轉(zhuǎn)潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止、排水；待清水排完后，旋轉(zhuǎn)潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下停止，排水；如此反復(fù)

當(dāng)旋轉(zhuǎn)潷水器到達(dá)水位后，安放在水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令，旋轉(zhuǎn)潷水器快速回升到的停放位置，完成一個工作循環(huán)。

在堰口規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會擾動。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。

特殊的設(shè)計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動功耗很低。

旋轉(zhuǎn)潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強(qiáng)度大等弊病。

整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。

如何進(jìn)行潷水器的維護(hù)和保養(yǎng)?

1、定期給驅(qū)動裝置和升降機(jī)構(gòu)注油。 按其說明書進(jìn)行。

2、給鉸接位置涂抹鋰基潤滑脂,檢查是否有額外的磨損。

3、沖洗出水堰槽部分,防止浮渣板結(jié)在其表面。

4、如果發(fā)現(xiàn)水下軸承有泄漏現(xiàn)象(可以根據(jù)出水水質(zhì)判定)應(yīng)及時替換“O” 型密封圈。替換"O”型密封圈的步驟:

( 1 )將出水堰回到初始位置;

(2)卸排水管一端的軸承框架,移開上軸承卡板;

( 3 )松開兩端法蘭的連接螺栓,將旋轉(zhuǎn)軸套提出,放在平臺上將旋轉(zhuǎn)內(nèi)套輕輕地拽出,卸掉舊密封圈換上新的密封圈。新的密

封圈先要涂抹潤滑脂。

( 4 )后按順序安裝。