隧道窯冷卻帶進(jìn)口端的壓力必須與燒成帶末端的壓力相適應(yīng)。合理的控制應(yīng)為:還原焰燒成時(shí)，為防止冷卻帶空氣流向燒成帶，影響燒成帶的氣氛和溫度，適當(dāng)使該處的壓力微低于燒成帶末端的壓力，讓煙氣略有倒流；氧化焰燒成時(shí)則相反，該處的壓力應(yīng)略高于燒成帶末端，允許少量冷卻帶熱風(fēng)進(jìn)入燒成帶作助燃空氣。此外，應(yīng)避免還原焰燒成時(shí)現(xiàn)有的煙氣倒流過(guò)多，氧化焰燒成時(shí)進(jìn)入燒成帶的熱風(fēng)過(guò)大的情況。燒還原焰時(shí)的煙氣倒流過(guò)多，一方面延長(zhǎng)了高溫保溫時(shí)間和區(qū)域，使能耗增多。

一般在氧化焰燒成的情況下，急冷時(shí)的熱風(fēng)進(jìn)入燒成帶的量會(huì)過(guò)大。為了保證高溫度和高溫保溫區(qū)域的穩(wěn)定，使進(jìn)入的那部分熱風(fēng)能夠滿(mǎn)足溫度上的要求，必須加大燃料的投入量，這樣就增加了能耗。為避免這一現(xiàn)象，建議適度加大冷卻帶的熱風(fēng)抽出量，盡可能減少進(jìn)入燒成帶的熱風(fēng)。同樣，進(jìn)行此工藝調(diào)整時(shí)，也要注意燒成帶高溫度點(diǎn)及高溫保溫區(qū)域是否有變化，并根據(jù)變化作適當(dāng)調(diào)整。

適當(dāng)提高預(yù)熱帶中后段溫度，實(shí)現(xiàn)快燒適當(dāng)縮短隧道窯燒成的周期，是節(jié)能增效的佳途徑。而能否縮短隧道窯燒成周期的關(guān)鍵因素，是確保在預(yù)熱帶初期使坯體快速升溫、在氧化分解及晶型轉(zhuǎn)化期保證各種物理、化學(xué)反應(yīng)快速進(jìn)行、預(yù)熱帶上下溫差不大。為縮短隧道窯燒成的周期，建議控制入窯產(chǎn)品的水份，適當(dāng)提高預(yù)熱帶中后段的溫度?，F(xiàn)在大多存在這樣一個(gè)問(wèn)題:在半成品還沒(méi)有充分干燥或只是表面干燥的情況下，直接上釉，然后裝窯燒成。

預(yù)熱帶濕空氣流程過(guò)長(zhǎng)，溫度降至一定程度（預(yù)熱帶煙氣溫度逐步降低），有可能產(chǎn)生局部飽和，飽和濕空氣很容易析出“露水”，磚坯吸水軟化，局部可能被壓垮，被壓垮的磚坯堵塞了通風(fēng)孔道，飽和濕空氣降溫幅度更大，會(huì)析出更多的水分，吸水軟化的磚坯會(huì)越來(lái)越多，這種性循環(huán)會(huì)造成大面積塌坯（投產(chǎn)初期用濕坯點(diǎn)火或干燥窯殘余含水率過(guò)高都會(huì)發(fā)生這種情況）。