但因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)要求的側(cè)重點(diǎn)，使用環(huán)境和涂裝施工控制不到位，會(huì)泛起一些復(fù)雜的題目，從而影響涂裝施工進(jìn)度和應(yīng)用效果。為了保證產(chǎn)業(yè)地坪涂裝時(shí)準(zhǔn)確的選擇，順利施工和公道使用，有幾個(gè)方面的題目必需引起正視。中國地坪行業(yè)協(xié)會(huì)表示，要建立“化服務(wù)和治理體系”或“一站式”服務(wù)體系，針對(duì)地坪施工前的應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，組織化的施工步隊(duì)，準(zhǔn)確把握并進(jìn)行施工地面表面預(yù)處理，全程準(zhǔn)確施工、嚴(yán)格監(jiān)視，從而保證工程達(dá)到佳效果。

   

針對(duì)以上問題，我們對(duì)環(huán)氧樹脂地坪漆是否是綠色環(huán)保涂料做一下相關(guān)分析，主要是針對(duì)原材料：

一、溶劑型環(huán)氧樹脂地坪漆主要成份及說明：

1、環(huán)氧樹脂和固化劑：反應(yīng)后無毒，符合FDA無毒要求。

2、溶劑：在施工及漆膜干燥過程中，溶劑揮發(fā)對(duì)環(huán)境及人身有傷害，應(yīng)盡量選用對(duì)人身損害小的溶劑并加強(qiáng)通風(fēng)以降低濃度。對(duì)于干燥后的涂膜，溶劑揮發(fā)完畢，對(duì)環(huán)境及人體無損害。

3、助劑：助劑的量在涂膜中，對(duì)涂膜的無毒性影響很小。

室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成，這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對(duì)低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長(zhǎng)較快；Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系，由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長(zhǎng)、表干時(shí)間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液，同時(shí)對(duì)涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環(huán)氧樹脂體系，由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑，用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液以改善水性環(huán)氧樹脂涂料的性能。

二、環(huán)氧地坪材料的情況

1、固化反應(yīng)。環(huán)氧地坪漆屬于是反應(yīng)固化型的涂料，在反應(yīng)過程中放熱的熱量多少和產(chǎn)生的溫度高低都對(duì)地坪漆的固化機(jī)能有很大的影響。其中固化劑是影響固化溫度的主要因素，所以要想保證環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力，必須選擇合適的固化劑。

2、施工工藝。當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘接力不足時(shí)，地坪會(huì)泛起脫落的現(xiàn)象，而預(yù)防脫落有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗拙、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。