實(shí)際對于不銹鋼封頭在鍛造上的溫度要求，也是為了保證其不會出現(xiàn)變形，并將其控制在可控的范圍內(nèi)，如果對封頭進(jìn)行冷鍛處理的話，會更加容易獲取精準(zhǔn)的尺寸，以及精度和表面的光潔度等相關(guān)要求。

因此只有對不銹鋼封頭在潤滑的冷卻，以及溫度的良好控制上，或者是保證其在700℃以下的溫度范圍內(nèi)，不管是對焊管件或者是螺紋的管件進(jìn)行鍛造，其都可以獲取比較的精度，并不會對產(chǎn)品的其他方面造成影響。

開始對不銹鋼封頭進(jìn)行熱鍛加工的時(shí)候，由于封頭出現(xiàn)變形的程度較小，因此還可以鍛造出各種不同形狀，或者是較復(fù)雜的大型鍛件，想要獲取更將的尺寸或者是精度更高的鍛件，那么必須在900℃-1000℃之間的溫度內(nèi)完成鍛造的加工。

當(dāng)我們在使用不銹鋼封頭時(shí)，需要注意使用不銹鋼封頭的注意點(diǎn)，下面具體來看有哪些注意點(diǎn)。

1、請測量封頭的外周長；

2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記；

3、將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，定位焊接的定位點(diǎn)請根據(jù)直徑和板厚選；

4、定位點(diǎn)定位焊完成后，進(jìn)行焊接。

不銹鋼封頭應(yīng)用范圍：石油、電子、供暖、化工、污水處理、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、壓力容器等行業(yè)。

不銹鋼封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

● 封頭必須用全樣板檢查形狀。

● 形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。

● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

● 球面體：曲率大小影響封頭厚度

● 過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力

● 直邊：避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加

不銹鋼封頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

● 封頭必須用全樣板檢查形狀。

● 形狀公差：外凸不大于1.25%Di，內(nèi)凹不大于0.625%Di。

● 過渡段內(nèi)半徑不得小于圖樣規(guī)定值。

● 球面體：曲率大小影響封頭厚度

● 過渡段：降低球面與筒體連接的峰值應(yīng)力

● 直邊：避免過渡段峰值應(yīng)力與筒體組對的焊接應(yīng)力疊加

不銹鋼封頭的使用過程及加工硬化

　　不銹鋼封頭的組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。所以封頭拼接雖然100%檢測，但合格級別不一樣，隨設(shè)備殼體走。不銹鋼封頭在進(jìn)行操作時(shí)任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。

　　不銹鋼封頭在進(jìn)行使用的過程中，有效的測量封頭的外周長，若事先進(jìn)行筒體加工，請向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長的尺寸，請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。

　　不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，其定位焊接的定位點(diǎn)其客戶會根據(jù)直徑和板厚，在操作后其定位點(diǎn)定位焊完成后，進(jìn)行有效的焊接。

　　坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。在這個(gè)過程中，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。所以，不銹鋼封頭304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，采用316不銹鋼。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工的時(shí)候，由于目前的工藝限制，對斷面還不能作潤滑處理，現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤滑的方法，不止是否有可能。