滴膠射出工藝目前是多少手機硅膠套選擇的工藝之一，它既能做到凹凸立體感還能做到多種顏色效果，而目前很多手機保護殼都 是選用這種工藝制作花色以及圖案，而它根據(jù)你的產(chǎn)品大小及顏色的區(qū)分進行調(diào)整射膠口，模具尺寸有限，做大可做200*200左右， 太大了手動加工就比較慢，所以導(dǎo)致效率低成本比較貴！除此之外還有很多涂覆工藝以及噴涂工序以及壓延融合工藝等等，不過這些加工方式在硅橡膠制品當中并不常見另一方面還是因為加工復(fù)雜成本較高，作為硅膠手機殼會選擇！

問題總是從源頭發(fā)生，所以對于原材料當中導(dǎo)致的問題能夠控制，那么后工序?qū)е碌耐庥^性不良基本可以控制，對于硅膠原料而言，一些硅膠制品廠家采購的原材料源頭工廠在合成混煉膠時可能因為環(huán)境的問題、機臺的問題、人員的問題、合成材料的問題等等導(dǎo)致混煉膠制作時出現(xiàn)太多黑點雜質(zhì)，材料混煉不均導(dǎo)致暗痕，印記的現(xiàn)象，而除了材料工廠之外，硅膠制品廠家也可能造成以上的問題，混煉時機臺清理不詳細，環(huán)境太臟，手或者衣物太臟導(dǎo)致吸附灰塵等等。

選擇匹配的硅膠制品廠：近些年國內(nèi)大中小型硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家如雨后春筍般訊速成長起來，每一家硅膠制品廠都有自己的優(yōu)勢與特色。有專業(yè)做硅膠禮品、硅膠套產(chǎn)品的，他們都有自己的標準現(xiàn)模產(chǎn)品賣，在硅膠禮品研發(fā)方面他們會更前衛(wèi)和專業(yè)些，也有專業(yè)做硅膠套的，其實硅膠套的工序也很費人工的，根據(jù)客戶需求還要絲印，噴涂，還有要求鐳雕和滴膠的，如果不是專業(yè)的硅膠套生產(chǎn)廠家，他們的工藝設(shè)備也許不夠齊全，有些工序本廠完成不了就會外發(fā)，這樣品質(zhì)和交期都得不到有效的保證。

　　首先，材質(zhì)不同。材質(zhì)好壞決定了硅膠套的手感、外觀以及氣味。

　　手感：質(zhì)量好的手機套手感順滑，質(zhì)量差的手感粘滯

　　外觀：質(zhì)量好的手機套顏色均勻，質(zhì)量差的表面粗糙、顏色深淺不一，有些甚至觀察到雜質(zhì)

　　味道：硅膠或多或少都有異味。質(zhì)量差的硅膠味道特別刺鼻、難聞。

　　其次，模具不同。模具設(shè)計的合理、精細程度，奠定了硅膠套成品的質(zhì)量、使用方便性。