花崗巖河卵石制砂生產(chǎn)線葉輪間距的測量方法：我們可以使用千分尺或者游標卡尺，對每個葉輪入水口外徑，葉輪擋套外徑，平衡盤尾套外徑，相對應地再測進水段密封環(huán)內徑，每個中段密封環(huán)內徑，導冀套(小 口環(huán))內徑和出水段上串水套內徑進行準確的測量。后推力板個別采用鑄鐵鑄成整體，在其中開一條槽或若干小孔以下降它的斷面強度。并且對每一個零件要對稱地測量兩次，然后取其平均值，計算出實際間隙的大小，不合要求的葉輪需要進行修理、調整或者更換。

 花崗巖河卵石制砂生產(chǎn)線葉輪間距的調整方法：花崗巖制砂密封環(huán)與葉輪間隙小，應車削葉輪入水口外徑或車削密封環(huán)內徑；間隙大則應重新配制花崗巖制砂密封環(huán)；花崗巖制砂機的導冀套(小口環(huán))間隙不合要求的應該更換或車削葉輪擋套；花崗巖制砂機平衡盤后套間隙小，應車削平衡盤尾套外徑；間隙大應重新配制平衡套(串水套)。出現(xiàn)這種問題時，首先，應堅持潤滑油脂是否充足，定期加注適量的潤滑油脂，并注意檢查錘式制砂機軸承的日常檢查和清洗工作。

  河卵石制砂生產(chǎn)線出沙少與是否維護保養(yǎng)有關，河卵石制砂機在工作一段時間后，其相應配件可能出現(xiàn)磨損、老化等毛病，這都是很正常的，關鍵是使用后河卵石制砂機出現(xiàn)問題后要及時做好維護工作，但是很多人卻并沒有注意這一點。制砂設備中像鵝卵石制砂機近幾年來為建筑發(fā)展所作出的貢獻是不容小覷的，破碎設備中較受青睞的顎式破碎機。假如您在平常操作河卵石制砂機時采用的方式方法都是符合規(guī)定、操作指南，且使用后也注重保養(yǎng)，那么它每次的出砂量一般就能達到預期要求。

    破碎石料種類不同的原因所破碎的石料特性、種類是一個不可忽視的點，比如破碎花崗巖和鵝卵石兩種石料，河卵石制砂機在制砂、加工這兩類石料時，產(chǎn)量會略有不同，因為石料本身的硬度、大小是不一樣且是變化的，也是不可控制的，故而出沙量也是在一定范圍內浮動的，當破碎硬度大、塊狀大的石料肯定是需要更多的時間、能耗，因此會降低設備單位時間內的產(chǎn)量，隨著時間的積累就會發(fā)現(xiàn)設備的出沙量會發(fā)生很大的變化。河卵石制砂生產(chǎn)線一般作業(yè)中原材料都是不固定的，如果選用固定式制砂機的話，需要進行定期的移動，這樣不但耗時，而且需要投入的人力、物力較大，而移動式制砂破碎站不僅可以配置不同的設備，而且還可以根據(jù)原料場地進行隨時移動，操作更靈活、方便。

    鞏義華盛銘機械專業(yè)制砂機設備廠家針對這種情況，專門對玄武巖用制砂機進行技術研究與，通過技術改造后的制砂機成品，針片狀含量降為4.8%，與單獨用反擊式制砂機作為破碎工序的工藝線相比，產(chǎn)量提高30-35%，由于增加了破碎工序，增加了破碎比和加工能力，使產(chǎn)量大幅提升。與直接用反擊式制砂機作為破碎工序加工碎石相比，各設備易損件磨損降低25%。由于把圓錐破或反擊式制砂機作為二級破碎使用，而立軸沖擊制砂機金屬消耗量很少，因此，整個工藝過程中，易損件消耗量有大幅度的降低。華盛銘專業(yè)機河卵石制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)線廠家憑著自己的不懈努力得到了世界的光環(huán)，得到了國家的認可，得到了用戶們的信賴。

   一般情況下，人工砂設備中所實施的潤滑形式是干油潤滑，加入的多少占軸承空腔的1/2-2/3，在河卵石制砂生產(chǎn)線設備每運轉一定周期就需要添加適量的潤滑脂。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。同時為了保證制砂設備能夠節(jié)能且好的生產(chǎn)，我們需要將制砂機的傳動三角膠帶的拉緊力進行一定的調整，以此來促使三角帶的受力穩(wěn)定，當選用雙電機進行驅動時，兩側三角膠帶則應分組選擇，并且每組長度應該盡量相同，還要定期停機由觀察門對人工砂設備內部的磨損情況進行觀察，不論是中心入料管還是葉輪的上下流道內襯等設備，一旦出現(xiàn)磨損就應該立刻進行修補或是更換，此時耐磨塊也是需要更換的，以此來維持耐磨塊的重量平衡，在進行此操作時是嚴禁破碎過程中進行的。 好的人工砂設備必須嚴格遵守保養(yǎng)準則，只有這樣才能保持華盛銘產(chǎn)品性能的保持，延長設備壽命，為客戶創(chuàng)造更多利益。