導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施：

所以說(shuō)，引起溢油的根本原因是系統(tǒng)中的油溫劇變而發(fā)生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：

①開(kāi)車(chē)時(shí)脫水升溫速度過(guò)快，由此引起水蒸汽及低沸點(diǎn)揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

防止的辦法：嚴(yán)格按升溫曲線(xiàn)的要求進(jìn)行升溫，并根據(jù)壓力波動(dòng)及排汽的情況調(diào)整升溫速度；

②多臺(tái)用熱設(shè)備頻繁交替使用，當(dāng)溫度高的導(dǎo)熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點(diǎn)組分大量汽化蒸發(fā)，同時(shí)體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。

解決的辦法：當(dāng)?shù)蜏赜脽嵩O(shè)備投入運(yùn)行時(shí)，閥門(mén)應(yīng)慢慢打開(kāi)而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。

導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟

③冷態(tài)調(diào)試步驟：

檢查所有設(shè)備及管線(xiàn)安裝是否符合圖紙要求。

檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。

檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。

熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。

將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)，為注油、試車(chē)做好準(zhǔn)備。

注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異常現(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

山東德州北工機(jī)械制造有限公司擁有先進(jìn)的設(shè)計(jì)能力和制造工藝。精良的加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段及健全的質(zhì)量保證管理體系。秉承“客戶(hù)就是上帝”的經(jīng)營(yíng)理念。嚴(yán)格控制生產(chǎn)的全過(guò)程，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的前列。

電加熱器配電盤(pán)的操作說(shuō)明

5.當(dāng)電加熱器發(fā)生超溫報(bào)警時(shí)，控制回路報(bào)警并自鎖，并伴有報(bào)警指示燈。 此后必須通過(guò)人工進(jìn)行復(fù)位，加熱器才可重新啟動(dòng)。

　　6.DCS連鎖的低流量報(bào)警，當(dāng)發(fā)生報(bào)警(觸點(diǎn)斷開(kāi))，加熱器關(guān)閉，當(dāng)恢復(fù) 正常則加熱器自動(dòng)啟動(dòng)。

　　7.加熱器的啟動(dòng)停止可以通過(guò)DCS或現(xiàn)場(chǎng)防爆操作柱同時(shí)進(jìn)行操作。

　　8.電加熱器不用時(shí)，請(qǐng)斷開(kāi)主斷路器。