塔吊安裝條件較完善

基礎(chǔ)挖土前能夠?qū)⑺醢惭b到位，為塔吊大臂拼裝贏得場(chǎng)地，使現(xiàn)場(chǎng)安裝施工道路較通暢，為基礎(chǔ)施工贏得工期；若采用基礎(chǔ)落至基底，大臂的拼裝失去了場(chǎng)地，那樣就需要用大噸位吊車安裝塔吊，那樣就會(huì)令安裝費(fèi)用增加

具有較好的經(jīng)濟(jì)效益

按照此塔吊基礎(chǔ)方案，塔吊能夠在基礎(chǔ)施工時(shí)投入使用，解決基礎(chǔ)磚、砂漿及混凝土等材料的垂直運(yùn)輸問題，加速基礎(chǔ)施工，能夠按照計(jì)劃完成地下室鋼筋綁扎前的工序；塔吊安裝能夠采用較小噸位吊車，與較大噸位的吊車相比，降低了臺(tái)班使用費(fèi)用；

格構(gòu)柱

下面為大家介紹合理堆碼的的方法：

1、了解堆碼的標(biāo)準(zhǔn)是在確保安全的條件下，做到按種類、標(biāo)準(zhǔn)碼垛，不一樣種類的H型鋼要?jiǎng)e離碼垛，防止混雜和彼此腐蝕。

2、還有就是制止在垛位鄰近寄存對(duì)鋼材有腐蝕效果的物品。

3、露天堆積角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的槽面不能朝上，防止積水生銹。

4、垛底墊高、鞏固、平坦，防止資料受潮變形，若庫房為向陽的水泥地上，墊高0.1m即可；若為泥地，須墊高0.2~0.5m。同種資料按入庫先后別離堆碼，便于履行先發(fā)的準(zhǔn)則。

另外，鑄造工件有時(shí)因型砂的質(zhì)量不佳或是別的因素，通常會(huì)使工件表面上粘連一層厚厚的氧化皮或是鑄造熔化過程中的型砂結(jié)皮，特別是在鑄造的過程中使用油芯或是水玻璃芯時(shí)，內(nèi)壁更易存留一些結(jié)皮，這種結(jié)皮非常的牢固，不容易清理干凈，對(duì)熱鍍鋅非常不利。因此出現(xiàn)這類情況時(shí)，就要在噴丸前進(jìn)行一次浸酸，讓殘?jiān)Y(jié)層變得疏松或是剝離，晾干后再進(jìn)行噴丸處理。

缺陷成因分析

造成樁體缺陷的原因常常是多種多樣，也往往是多種因素共同作用的結(jié)果，筆者根據(jù)施工過程將導(dǎo)致成樁缺陷的原因劃分為如下幾類：

1）鉆孔過程

（1）泥漿護(hù)壁效果不好，土質(zhì)條件較差等原因造成鉆進(jìn)過程孔壁坍塌，掏渣清孔處理不充分，影響澆筑質(zhì)量，導(dǎo)致樁體缺陷。

（2）土質(zhì)條件差，土體塑性大，易在鉆頭提出后回縮，導(dǎo)致孔徑小于設(shè)計(jì)樁經(jīng)，形成縮孔。

（3）鉆機(jī)定位及擺放不嚴(yán)格，或者鉆進(jìn)過程遇有較硬地層，鉆頭受力不均，導(dǎo)致成孔偏位、樁身傾斜或卡鉆事故發(fā)生。

（4）施工過程遭遇突然停水?dāng)嚯娀蚧炷凉?yīng)不及時(shí)等情況，致使施工停滯時(shí)間過長，孔壁坍塌影響澆筑質(zhì)量。