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接下來為你介紹擠出機：

擠出機開觀機流程

1. 檢查擠出機現(xiàn)場各閥門，冷凍水，連接線，管路等情況是否符合開機條件。

2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設置配料比，在總流量設定中設定各擠出機流量。

3. 根據(jù)工藝卡設定135、75A、75B各區(qū)溫度及閉環(huán)壓力。

4. 在主機控制中開啟水泵。

5. 打開電源操作加熱電源。

6. 在各主機真空進出閥1號、2號關閉的情況下開啟2組真空機組。

7. 待主機溫控各區(qū)溫度實際值與設定值近似且穩(wěn)定3小時后開啟油泵。

8. 開啟熔體泵，等待電流反饋穩(wěn)定后設定轉(zhuǎn)速5rpm

9. 開啟主機，待電流反饋穩(wěn)定后設定轉(zhuǎn)速5rpm，測試主機是否能夠轉(zhuǎn)動。啟動后觀察電流和轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后逐漸升轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速，135機升至35rpm，75機升至50rpm。

10. 開啟喂料機，再開失重稱操作界面各失重稱。

11. 觀察網(wǎng)前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無異常，待泵前壓力與閉環(huán)壓力設定值近似時，打開熔體泵閉環(huán)。

12. 檢查主回路真空是否達到要求，符合要求后打開真空攪拌和真空進出閥1號、2號。

13. 觀察熔體泵實際轉(zhuǎn)速待穩(wěn)定后，設定轉(zhuǎn)速設定值與實際值一致，關閉熔體泵閉環(huán)，打開主機閉環(huán)。

14. 觀察實際流量與熔體泵轉(zhuǎn)速，當實際流量與設定流量差別較大時，調(diào)整熔體泵轉(zhuǎn)速，直至流量穩(wěn)定，熔體泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。開機流程結束

15. 停機時，先關閉真空進出閥1號、2號，以及真空冷卻器攪拌，再停喂料機，在關閉主機閉環(huán)。

16. 關閉主機前先降低主機轉(zhuǎn)速待排料2-3分鐘后，再關閉主機。

17. 降低熔體泵轉(zhuǎn)速，關閉熔體泵，再關閉油泵。若長時間停機保溫則需要關閉真空機組。在保溫過程中不可關閉水泵。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

永康市德明塑料機械有限公司接下來為你介紹擠出機相關資訊：

塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。然而，在日常的操作過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機故障進行分析。

一、主機電流不穩(wěn)

1、生產(chǎn)原因：

喂料不均勻；

主電機軸承損壞或潤滑不良；

某段加熱器失靈，不加熱；

螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。

2、處理方法：

檢查喂料機，排除故障；

檢修主電機，必要時更換軸承；

檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器；

檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

二、主電機不能啟動

1、產(chǎn)生原因：

開車程序有錯；

主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)；

與主電機相關的連鎖裝置起作用。

2、處理方法：

檢查程序，按正確開車順序重新開車；

檢查主電機電路；

檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機無法打開；

變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動；

檢查緊急按鈕是否復位。

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雙螺桿擠出機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿擠出機的應用領域有哪些？

　　20世紀30年代后期，由意大利人研制出的雙螺桿擠出機是最早用于加工聚合物的雙螺桿擠出機。在初始階段，人們對雙螺桿擠出機的工作機理地認識不足，并且在機器的設計和制造方面遇到的一些問題也難于解決，直到20世紀60年代后期，開發(fā)了適合應用于雙螺桿擠出機的專用推力軸承，解決了在兩根螺桿間較小空間內(nèi)軸承軸向和徑向都具有較強的承載能力問題，使得雙螺桿擠出機在機械結構上非?？煽俊Ｄ壳?，雙螺桿擠出機在聚合物加工業(yè)中已使用非常普遍。

　　由于雙螺桿擠出機還被設計成許多特殊結構的元件，可任意組合和更換，所以特別適合一些特種聚合物的加工。嚙合型同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機可用于共混、連續(xù)化學反應以及排氣擠出。這類擠出機在高速下運行，蕞大螺桿轉(zhuǎn)速范圍為300 ～600r／min 。不同嚙合類型、不同轉(zhuǎn)向形式、不同組合元件的雙螺桿，工作機理是不同的。

　　雙螺桿擠出機的兩個主要應用領域是：熱敏性材料的擠出成型，如P V C管材和型材；特種聚合物的加工，如共混、排氣、化學反應等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互嚙合的螺棱、螺槽，并在較低的轉(zhuǎn)速下操作，約為10r／min以內(nèi)。與單螺桿相比，雙螺桿擠出機的進料和輸送性能優(yōu)越得多，尤其是那些難于喂入和容易打滑的，如纖維狀、粉狀和油脂類物料。物料滯留時間短且比較均一，較好的混合和較大的傳熱面積，使料溫控制良好，這對熱敏性材料的加工尤為重要。