上料機(jī)電機(jī)的啟動特性與負(fù)載的啟動要求不相適應(yīng)在上料機(jī)上比較突出，為了保證必要的啟動力矩，電機(jī)起動時的電流要比額定運行時的電流大6-7倍，要保證電動機(jī)不因電流的沖擊過熱而燒壞，電網(wǎng)不因電流使電壓過分降低，這就要求電動機(jī)的啟動要盡量快，即提高轉(zhuǎn)子的加速度，使起動過程不超過3-5s。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同，而且也與位置反饋裝置的有無有關(guān)。聯(lián)接電機(jī)和減速器的聯(lián)軸器有兩種，一是彈性聯(lián)軸器，一種是液力聯(lián)軸器。為此，減速機(jī)的錐齒輪也有兩種。

上料機(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件面廣且量大，螺旋上料機(jī)一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進(jìn)行冷壓成型。對某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷擠壓成形后，可以滲碳與淬、回火處理；有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的，那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料，比如青銅、鋅合金、鋁合金。特別是鋅基合金，這兩個材料熔點低，而且流動性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，應(yīng)盡量選擇它們，有些合金能獲得極細(xì)晶粒，通過晶粒化處理后也能具有良好的超塑性；上料機(jī)的組成部分一般是由料倉、上料管道、動力驅(qū)動部分和操作控制部分這四大組成部分所構(gòu)成。要用切削加工成型的塑料模具，為了可以降低加工的費用以及縮短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；對于電加工成型的塑料模具，則要求其選材要有良好的導(dǎo)電性。

給料機(jī)出廠前一般已進(jìn)行了不少于4小時的空載試車。在安裝調(diào)整完畢后，還要進(jìn)行短期試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，振幅和電流應(yīng)該是穩(wěn)定不變的。

液壓上料機(jī)工作的給料能力與振幅成正比，因此提高振幅可以提高給料能力，但這樣會破壞物料的顆粒，因此振幅一般控制在0.5-1.5毫米。

給料機(jī)在運行過程中必須經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂，鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

自動上料機(jī)和粉末上料機(jī)潤滑的注意事項

粉末上料機(jī)多以線軌進(jìn)行來回運動，它有一個中央集成潤滑系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個設(shè)備的潤滑，油泵有自動報警裝置，當(dāng)上料機(jī)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障或問題時，進(jìn)行報警提示。自動報警系統(tǒng)可以避免潤滑系統(tǒng)的故障而造成的上料機(jī)損壞。而自動上料機(jī)也有一個中央潤滑系統(tǒng)，負(fù)責(zé)上料機(jī)的潤滑，對于導(dǎo)軌與絲桿進(jìn)行潤滑時，床頭齒輪箱需要加32#抗磨液壓油，這樣可以對軸承和齒輪進(jìn)行更好的潤滑。要用切削加工成型的塑料模具，為了可以降低加工的費用以及縮短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料。