借以經(jīng)常保車床卡盤長時間使用之后，依然能保證良好的精度，潤滑工作便變得十分重要。不正確或是不合適潤滑把導(dǎo)致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損以及卡住等問題，因此需正確潤滑卡盤。

首先，每天大約打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，把油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或是卡盤之內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套和連結(jié)螺帽處)，但是假如卡盤高旋轉(zhuǎn)或是大量水性切削油在加工使用時，需要越來越多潤滑，需按照不同情況來決定。次之，作業(yè)終了時務(wù)必以此風(fēng)槍或是類似工具來清潔卡盤本體以及滑道面。操作時應(yīng)考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要制品在翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)使不受損害。接著要做的是大約每6個月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動面干凈并且給予潤滑，使卡盤壽命增長。并使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤外部生銹，防止卡盤生銹因而降低夾持力，致使無法把工件夾緊。

配上一個合適的卡盤會使得數(shù)控機(jī)床如虎添翼，制造商于選擇時某種要依據(jù)自身產(chǎn)品的實際情況代言選擇，這樣便能使其發(fā)揮出越來越好的作用。

常用卡盤的分類：

自卡盤爪數(shù)之上可以分為:兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤與特定卡盤。

自使用動力之上可以分為:手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤與機(jī)械卡盤。

自結(jié)構(gòu)之上可以分為:中空卡盤與中實卡盤。

于數(shù)控機(jī)床之上我們使用為余的便是液壓卡盤，上面試點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床中液壓卡盤的結(jié)構(gòu)分類，工作原理。

工作原理：透過 PLC控制繼電器動作帶動了電磁閥動作--液壓油運(yùn)動方向接著發(fā)生改變--帶動了回轉(zhuǎn)油缸活塞做左右運(yùn)動---卡帶動 盤外部的一個楔形機(jī)構(gòu)（亦可能是斜齒/錐面等其他機(jī)構(gòu)）將軸往運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺酵\(yùn)動--夾緊工件

液壓卡盤可分為兩種結(jié)構(gòu)

一種是前置式的液壓卡盤即卡盤與回轉(zhuǎn)缸一體化，此安裝直觀便于，價格經(jīng)濟(jì)便宜。

一種是后拉式的液壓卡盤乃卡盤安裝在車床主軸后端，回轉(zhuǎn)液壓缸安裝在車床主軸后端。特點(diǎn)是卡盤與驅(qū)動油缸分，安裝防水防切削液能力十分好。手動加工機(jī)床余采用這種結(jié)構(gòu)。

夾具在夾裝工件時要便捷、快速

為了滿足CNC加工中心的高速加工夾具選用液動和氣動等快速鎖緊動力，特別是對加工時間長的工件鎖緊很有利，一般的液壓夾緊雄系統(tǒng)中都會附加有儲存器，能夠彌補(bǔ)內(nèi)走漏，避免工件在夾具上松動的現(xiàn)象發(fā)生。

液壓夾具應(yīng)有杰出的敞開性

CNC加工中心是由刀具對工件觸摸給進(jìn)加工，工件在夾具的夾裝下應(yīng)為快速移動的刀具和換刀快速動作供給比較寬闊的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。要經(jīng)常檢查夾具的排污口，檢查是否有東西堵塞在排污口，如果有要及時清理干凈，保證排污口的通常。尤其是對加工復(fù)雜多次換刀的工件，夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單、便利、方便、開敞，使刀具容易進(jìn)出，避免刀具在加工運(yùn)動過程中與夾具工件相碰撞。