模切機的工作原理是利用模切刀、、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱為貼合；排除以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術(shù)。



我國已經(jīng)進口多臺全張紙的大幅面單張紙印刷機，以高寶等為代表的利必達1620型機的進紙尺寸為1200mmX1620mm，印刷速度達到120D0張/小時，并附帶上光和遠紅外線烘干裝置，又開發(fā)出進紙尺寸為1300mmX1850mm和1020mmX2050mm超全張單張紙印刷機。我國也有三家印刷機械企業(yè)開始生產(chǎn)全張單張紙印刷機，進紙尺寸分別達到：1020mmX1420mm和1020mmX1440mm

 半自動模切機在工作中會產(chǎn)生廢紙邊、紙毛，不注意的話就會誤入鏈條傳動部、模切部動平臺及一些旋轉(zhuǎn)、運動部位，還可能擋住光電檢測頭等，造成模切機故障，因為半自動模切機的清潔工作要作為重要的地方。半自動模切機清廢時注意事項：需要清理的廢料盡量不開連點。在清廢版上加一下疏松的海綿，用來壓住紙張，避免模切之后紙張散開。

假如模切版上的彈性膠條（或海綿）太軟，不能順利彈起紙張，也會構(gòu)成散版。此刻應(yīng)選用硬度高、彈性好的彈性膠條（或海綿）。

壓排發(fā)起太早也是構(gòu)成散版的重要緣由。模切后，當(dāng)動渠道降落時，雖然紙張已被彈性膠條（海綿）彈離刀線，但由于彈性膠條（海綿）普通高出刀線2~3毫米，此刻假如叼紙牙排開端運動，則會由于彈性膠條（海綿）仍將紙張壓在模切底板上而簡單撕裂紙張構(gòu)成散版。