網紋輥網穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網穴有較好的釋墨性，但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損，且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。

45°菱形網穴工作性能較好，但其網墻一般為15-20μm寬，使得網穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。噴砂技術是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化。

對于60°正六邊形網穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網穴排列緊湊，即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴，傳輸更多油墨。通過數學計算可知，在同樣的區(qū)域范圍內，正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5％，這就意味著正六邊形網穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。45°菱形網穴工作性能較好，但其網墻一般為15-20μm寬，使得網穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。

對于輥筒的制作上有什么樣的要求？

首先來講，對于輥筒本身來講的話，我們其實也就是要注意就它本身其實也就是應該上要具有比較足夠的剛性，在保證了重載作用之下，就其彎曲變形來講的話，其實也就是不會超過許用值。再者，就輥筒表面來講的話，我們其實也就是要注意應該是要有足夠的硬度。

緊接著，就輥筒來講，就它本身來講，其實也就是會具有比較強的一個耐腐蝕能力。就其鍍層其實也就是會具有抗剝落能力，保證了輥筒工作表面具有比較好的耐磨性以及其耐腐蝕性。

在薄膜制品生產中對輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現輥筒承受很大的壓緊力，相對制品產生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實際生產中證明，輥筒中部的總撓度遠遠大于制品的允許公差，因此必須設法給予補償，否則就達不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補償的辦法通常有三種，即中高度法、預負荷法及預負荷裝置。首先來講，對于輥筒本身來講的話，我們其實也就是要注意就它本身其實也就是應該上要具有比較足夠的剛性，在保證了重載作用之下，就其彎曲變形來講的話，其實也就是不會超過許用值。