實現電子廢棄物金屬與塑料物理分選的方法有幾種？分選是電子廢棄物處理中重要的單元操作，其目的是將其中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來。電子廢棄物的物理分選可根據粒度、密度、磁性、電性等物理性質不同而進行， 可分為重力分選、磁力分選、電力分選等，物理分選具有等安全因素，是近些年機械大力推廣的發(fā)展方向。重力分選是根據電子廢棄物中不同物質顆粒間的密度或粒度差異，在運動介質中受到重力、介質動力和機械力的作用，使顆粒群產生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度或粒度產品的分選過程。重力分選介質有空氣、水、重液、重懸浮液。按分選介質的不同，重力分選可分為風力分選、跳汰分選、搖床分選和重介質分選。

電子廢棄物的磁選是借助磁選設備產生的磁場用來分選或回收鐵磁物質成分。不同磁性的組分通過磁場時，磁性較強的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產生磁場的磁選設備上，而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預定的區(qū)域內，從而完成磁選過程。近十年間，在設計和使用高強度磁力分離器方面有了很大的進展，主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強度和梯度。第三，電力分選 電力分選是利用電子廢料的導電特性差異、介電常數等，在經過高壓電場時，利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機械力的差異來進行分選的一種方法，因此也叫做高壓靜電分離設備。高壓靜電分離設備對分選產物有較高的回收率和金屬品位，是友好的分選方法，且靜電分選是低能耗的，也是經濟的分選方法，高壓靜電分離設備分選過程不會產生二次污染，是環(huán)境友好的分選方法。

線路板回收設備生產線的設計方案要根據用戶生產的不同物料和所需的不同效果而運作。廢舊線路板的成分比較復雜，在確定稀回收工藝前，定性與定量了解各種元素成分的含量，對線路板回收設備生產線制定回收工藝、確定物料解離粒度和選取處理方式都是非常重要的。在確定合適的分選方法時要利用不同物質的粒度分布、形狀、密度、磁性、電性等物理性質的差異進行。在制定線路板回收設備生產線的回收方案時,同時也應評估該方法對環(huán)境可能造成的影響和沖擊，應避免采用對環(huán)境造成潛在污染的技術或措施,盡量實現污染零排放。因線路板回收設備采用干法處理技術不需要考慮產品的干燥和二次污染處理,又符合市場需要,具有一定的優(yōu)越性。確定的線路板回收設備生產線要保證所采用的技術和回收工藝既能大限度的回收有用物料，又要減少對環(huán)境的二次污染，所以，在確定線路板回收設備生產線的方案前需要對其技術的可行性、等級以及企業(yè)經濟效益進行分析比較，從而選擇理想合適的設計方案。