對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)來說，這意味極大的市場(chǎng)。而在這種背景下，中國低水平的制 造成本是 公認(rèn)的事實(shí)。從勞動(dòng)生產(chǎn)率看，有統(tǒng)計(jì)資料表明，中國和德、美、日等發(fā)達(dá)國家相比，大約差距3～5倍。如此大的市場(chǎng)，低水平的勞動(dòng)生產(chǎn)率，再加上制造技術(shù)的 不斷進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)來說，既是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。市場(chǎng)對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具的需求，不僅是量的增長，更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看，有七 大行業(yè)對(duì)數(shù)控折彎機(jī)模具的需求量為顯著。

折彎機(jī)模具材料經(jīng)過高溫試驗(yàn)后進(jìn)行特殊處理和選擇。它不僅質(zhì)量好，而且具有很高的耐腐蝕性，因此可以在惡劣的環(huán)境中長時(shí)間工作。隨著現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)的發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求越來越高。如今，折彎機(jī)模具基本上可以滿足市場(chǎng)的所有需求。 　　

折彎機(jī)模具也非常靈活，可以很容易地適應(yīng)市場(chǎng)的變化。因?yàn)檎蹚潤C(jī)具有較輕的質(zhì)量比力，所以它可以在配置過程中通過疊加來制造。這種雙層布局可以使其硬度和質(zhì)量達(dá)到更高的水平。

使用折彎機(jī)模具時(shí)，零件的位置和方向安裝不正確或螺栓緊固不正確。工作高度調(diào)節(jié)過低，導(dǎo)柱潤滑不足。進(jìn)料設(shè)備故障和異常壓力會(huì)導(dǎo)致模具損壞。如果異物進(jìn)入模具，零件重疊，廢料堵塞等情況不及時(shí)處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，模具的下料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱容易損壞。

彎曲生產(chǎn)的模具成本高。通常，折彎機(jī)的模具成本占零件總成本的1/5-1/4。這是因?yàn)槌四＞咧圃斓睦щy和高成本之外。投入生產(chǎn)后模具的修復(fù)和刃磨成本也很高，而模具的原始成本僅占模具總成本的40%左右。因此，及時(shí)維護(hù)模具以防止模具損壞可以大大降低模具彎曲生產(chǎn)的成本。

折彎機(jī)模具的使用介紹

1.打開折彎機(jī)電源，轉(zhuǎn)動(dòng)按鍵開關(guān)，按油泵啟動(dòng)，折彎機(jī)油泵開始滾動(dòng)。這時(shí)，機(jī)器還沒有開始運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機(jī)進(jìn)行模具彎曲操作時(shí)需要試運(yùn)行。當(dāng)折彎機(jī)的上模下降到底部時(shí)，必須確保板厚有間隙。否則，模具和機(jī)器會(huì)損壞。行程的調(diào)整還包括電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。 　　

3、折彎機(jī)模槽的選擇，通常選擇8倍寬度的板厚槽。如果彎曲一張4毫米的紙，選擇一個(gè)大約32的切口。 　　

4、檢查折彎機(jī)上下模具重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否滿足加工要求。經(jīng)常檢查上下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。 　　

5.彎曲時(shí)有必要壓實(shí)紙張，以防止紙張傾斜并損壞操作員。 　　

6.調(diào)整板材模具時(shí)，必須切斷電源，停止工作。 　　

7.當(dāng)改變可變彎曲機(jī)下模的開口時(shí)，不允許任何材料與下模接觸。 　　

8、停止使用折彎機(jī)模具折疊超厚鐵板或淬火鋼板、合金鋼、方鋼和超出折彎機(jī)性能的板材，避免損壞機(jī)床。