如果在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數(shù)，就能保持此類材料的良好耐腐蝕性。而影響不銹鋼切割質(zhì)量重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓等。人們都知道不銹鋼制品是不易生銹和腐蝕的，不銹鋼經(jīng)加工后表面形成了富鉻氧化膜，正是由于這種特殊性能，使得不銹鋼加工制品被涉及到很多領(lǐng)域中并得到了廣泛的應(yīng)用。不銹鋼異形件激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

我們知道激光切割不銹鋼，采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。對將不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)而言，利用激光切割不銹鋼是快速、有效的加工方法。不銹鋼異形件在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮氣以得到無氧化毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。不銹鋼切斷小技巧：切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提，可使用硬質(zhì)合金切刀。

激光切割不銹鋼的速度快，切口平整光滑，無任何剪切毛刺，加工的精度高，重復(fù)性也好，不會損傷材料表面，由數(shù)控編程，可對大型面積整板切割，經(jīng)濟又省時。不銹鋼表面著色的方法有很多種，系統(tǒng)來說分為：1、化學(xué)氧化著色法；2、電化學(xué)氧化著色法；3、離子沉積氧化物著色法；4、高溫氧化著色法；5、氣相裂解著色法。不銹鋼切斷小技巧：刀具磨損應(yīng)及時刃磨，不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準，不但要根據(jù)主后面來定，還要特別注意副后面的磨損程度，

不銹鋼切斷小技巧：刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結(jié)磨損，使切削力降低，切削輕快，實踐證明，刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。不銹鋼切斷小技巧：刀尖圓弧半徑不宜過大，過大時刀具的副后角易磨損，可能是因為圓弧處切屑厚度減薄，易產(chǎn)生加工硬化，加劇刀具側(cè)面的磨損。不銹鋼切斷小技巧：刀體下部采用魚肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實際后角約為2°～3°。