高壓罐車內壓縮一般為0

CNG調壓站工作原理

高壓罐車內壓縮一般為0.5～20MPa，通過減壓站將壓力降為0.1～0.4MPa供用戶使用。減壓站工藝流程為：用高壓軟管將槽車內高壓氣體導入減壓系統(tǒng)，壓縮經入口球閥和緊急切斷閥進入一級換熱器，將氣體加熱并經一級調壓器、二級換熱并經二級減壓到設定壓力0.1～0.4MPa，經過流量計計量供用戶使用。當槽車壓力小于1.6MPa時，站內流通能力明顯減小，此時打開一級調壓器的旁通閥，燃氣可直接經過二級換熱器,進入二級調壓器調壓后進入管網。我公司生產的CNG減壓設備結構形式一般為：兩路調壓（一用一備）、兩級換熱(一體式)、整體撬裝式。

燃氣調壓器的箱體可根據氣質制成一般型或保溫(加熱)型

燃氣調壓器在整個供氣過程中起著決定性的作用。它的主要功能是將較高的進氣口壓力調理到設定的較低的排氣口壓力，并跟從氣體消耗量的改變和進氣口壓力的動搖。自動將出口壓力值保持在一定范圍內，即減壓和維持壓力的作用。

　　燃氣調壓器的箱體可根據氣質制成一般型或保溫（加熱）型，關于干燥、不含水的氣質（如等），能夠使用一般的盒子。關于含有水分且受溫度改變影響較大的氣體（如人工煤氣、等），選用保溫箱，以確保調壓系統(tǒng)的正常供氣。

燃氣調壓設備維護與檢查

在日常生活中，對燃氣調壓設備的維護與檢查，我們需要做好以下工作：

1、次運行一周后首檢

調壓柜(站)外泄漏檢查、調壓器出入口壓力檢查。

2、平時維修保養(yǎng)

（1）經常巡視，對調壓器情況進行觀察，注意躁聲規(guī)格，有沒有漏汽聲響等。

（2）對進出口壓力進行觀察記錄，對蒸汽流量計進行讀數并記錄，有利于掌握調壓柜運行及負荷情況。

（3）注意過濾裝置壓力差情況，有利于清除或拆卸濾芯。

在日常生活中，對燃氣調壓設備的維護與檢查，我們需要做好以下工作：準時檢查

調壓柜運行每3~6月應準時巡查維修保養(yǎng)一次。

（1）檢查過慮裝置壓力差情況，確立是否清除濾芯

（2）檢查調壓器出入口壓力是否一切正常；檢查調壓器的關閉壓力是否一切正常

（3）檢查緊急切斷閥的斷掉壓力有木有變化；檢查進出口切斷閥關閉是否可靠

（4）檢查放散壓力是否正常；檢查調壓裝置(站)內各儀表盤是否正常

（5）對零配件如:活塞閥密封件、平衡脈沖阻尼器、O形圈進行檢查。

（6）檢查管道及各預制構件外觀油漆涂層，若掉下來情況嚴重請防銹做漆。檢修完畢后，應進行打壓測試，合格后才能夠再度運用。