廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。

      注射成型機械工藝流程中的4大工藝原理將固態(tài)的硅膠，

      通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將硅膠固化而得到與設(shè)計模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性的成型，也可用于熱固性的成型。主要用于熱塑性的成型，也可用于熱固性的成型。

①混合：膠料與固化劑按重量比10:1混合（該膠增加固化劑的用量會減慢固化速度），混合可以手動或使用攪拌設(shè)備。

②脫泡：混合后的LSR注射成型硅膠膠料在做標(biāo)牌或在布料上印制商標(biāo)前應(yīng)進(jìn)行真空脫泡。在真空下，膠料體積可增大4～5倍，因此，脫泡的容器應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠料體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒有氣泡逸出時（約十分鐘）即脫泡結(jié)束，少量使用時可在真空干燥器中進(jìn)行。

③加料：由于注射成型是一個間歇過程，因而需定量（定容）加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，終獲得高質(zhì)量的塑件。

④塑化：成型物料在注射機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。

   液態(tài)硅膠機械的工藝原理及注意事項：

  1、注射：柱塞或螺桿從機筒內(nèi)的計量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細(xì)分為流動充模、保壓補縮、倒流三個階段。

2、冷卻：當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑料熔體的壓力，并加入新料，同時在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口后的冷卻。實際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時間。

3、脫模：塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機構(gòu)的作用下將塑件推出模外。

注意事項

1、取A、B劑的工具要區(qū)分開來或使用前擦試干凈，避免兩者混合造成局部結(jié)塊而不能正常使用。

2、A、B組份混全均勻后，72小時內(nèi)必須用完。

3、使用時避免混入酸、水、堿、強氧化劑，避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸，否則會引起產(chǎn)品不大硫化或硫化不完全情況。

     廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。  

      液態(tài)硅膠供料機計量裝置節(jié)能環(huán)保，色料和添加劑是在供料機的混料模塊里才混合，從而產(chǎn)生了短的沖洗路徑，這也減少了 材料的損耗。這些設(shè)備均配置了現(xiàn)代的SPS控制系統(tǒng)，幾個開關(guān)和按鍵，使用非常簡單。       

      利用開關(guān)式接觸壓力表進(jìn)行設(shè)備控制?？墒共僮魅藛T能遠(yuǎn)距離、一目了然地看到設(shè)備是否正常工作。采用這些開關(guān)觸點即可保證避免缺料，也可保證防止超壓。      

      液體硅膠雙組份計量送料機專業(yè)為持續(xù)供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的問題，主要用于平板硫化機的點膠供料，注射機供料系統(tǒng)等，為完成液態(tài)硅膠供料機工藝提供持續(xù)供料送料的工作。我們專業(yè)的技術(shù)，愿為您量身定做，為您提供更滿意的服務(wù)。

      廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。 

 液態(tài)硅膠送料機的優(yōu)勢

（1）我們的液態(tài)硅膠送料機器是采用國外先進(jìn)的整機一體式設(shè)計，整機功率7.5kw，比送料機 注塑機組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省約60%用電量；

（2）我司采用的是直壓式炮筒注射結(jié)構(gòu)，比注塑機的螺桿式炮筒結(jié)構(gòu)在注射時注膠量更精準(zhǔn)；

（3）我司定制的精細(xì)混料器，在換料清洗時，比注塑機的大螺桿更省時省料；

（4）我司根據(jù)液體硅膠的特性專門開發(fā)的獨立控制系統(tǒng)，比組裝機的雙控制系統(tǒng)，操作更簡單更人性化。

（5）我們的液態(tài)硅膠送料機器遠(yuǎn)銷歐美和全球30多個國家，專業(yè)服務(wù)十多年；服務(wù)領(lǐng)域在、母嬰、電子、潛水、廚衛(wèi)等多種硅膠制品行業(yè)，配套提供了很多的解決方案，有豐富的經(jīng)驗可分享。