整個紅薯生產(chǎn)線從進(jìn)料到出干粉快多長時間

    目前，我國大型的機(jī)械化薯類淀粉廠并不多，大多數(shù)工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機(jī)械化操作，因此存在著設(shè)備簡陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛(wèi)生條件差、產(chǎn)量小、勞動量大、綜合利用差等問題。

   為了更好利用我國豐富的薯類資源，縮短與國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)水平的差距，我公司研制成功了旋流精制工藝薯類淀粉成套設(shè)備。

紅薯生產(chǎn)線從進(jìn)料到出干粉快多長時間？自主設(shè)計生產(chǎn)的紅薯淀粉生產(chǎn)線采用全自動化控制系統(tǒng)，旋流精制生產(chǎn)工藝，從進(jìn)料到出干粉不到一個小時。經(jīng)過多年的改進(jìn)和市場適應(yīng)，馬鈴薯淀粉加工技術(shù)及設(shè)備非常成熟，達(dá)到水平，淀粉提取率高達(dá)93%，低耗高產(chǎn)出。淀粉質(zhì)量100%達(dá)到國標(biāo)一級淀粉，30%以上達(dá)到優(yōu)級淀粉。

       紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝怎樣選擇      全自動化設(shè)計全自動化設(shè)計，省時省力，同時產(chǎn)品的品質(zhì)也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個生產(chǎn)系統(tǒng)（包括全部管道）被迅速徹底地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質(zhì)。

紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明：

一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。

三、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

 

淀粉洗滌旋流器又稱旋液分離器，從上世紀(jì)80年代中期，在我國薯類淀粉設(shè)備已廣泛采用，具有生產(chǎn)緊湊、占地少、自動化程度高、操作簡便等優(yōu)點。其工作原理為：帶懸浮物的料液在壓力作用下沿圓錐體切線方向進(jìn)入，形成高速旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，比重大的淀粉顆粒隨旋流下降至底部出口排出，而比重輕的麩質(zhì)和損傷的微粉隨中心旋流向上從頂部排出，達(dá)到了比重不同的物質(zhì)分離作用。其分離因素為f= arg   ar-離心加速度（m/s2）  g-(9.81m/s2)