白煙的產(chǎn)生

高爐內(nèi)1400℃-1500℃的高溫爐渣，經(jīng)渣口流出，在經(jīng)渣溝進(jìn)入沖渣流槽時(shí)，以一定的水量、水壓及流槽坡度，使水與熔渣流成一定的交角，沖擊淬化成合格的水渣。大量的水急劇熄滅熔渣時(shí)，使廢水的溫度急劇上升，蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣。

白煙去除機(jī)理

高爐沖渣排放的煙氣中，水蒸氣占很大部分，特別是嘉恒法產(chǎn)生的煙氣幾乎全部是水蒸氣。因此該煙氣消白需將水蒸氣進(jìn)行收集，通過(guò)氣液接觸將大部分蒸汽冷凝成水，凝汽后的高溫高濕空氣與熱空氣混風(fēng)后排放，從而實(shí)現(xiàn)排煙無(wú)白煙現(xiàn)象。

圍繞鍋爐煙氣“脫白”的主流方案有：脫硫后直接加溫法，如煙氣再熱器技術(shù)系統(tǒng)（自煙換熱器GGH）、蒸氣換熱器技術(shù)（SGH）等，具有投資省、、運(yùn)行成本高等特點(diǎn)；先降溫再升溫法，如熱媒循環(huán)煙氣再熱器技術(shù)（MGGH），具有投資大、占用空間大、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，適用于已建環(huán)保投施的改造；冷凝降溫 MGGH法，具有效率更高、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，更適用于新建環(huán)保設(shè)施的改造項(xiàng)目。

脫硫后的粉煤灰也能夠更好的循環(huán)利用，粉煤灰中含有大量具有粒形好，強(qiáng)度高，密度小的球形顆粒，可用于建材行業(yè)的制做磚、瓦等。大宇干法煙氣脫硫氣力輸送設(shè)備成為煙氣處理行業(yè)的新引擎。

是熱電生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的主要污染物，該脫硫是采用爐內(nèi)石灰石脫硫的方法，使與氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鈣而成渣，隨爐渣一同排出。脫硫劑采用顆粒直徑≤3MM，純度（以CaO計(jì)）51.01％的石灰石粉。