小型榨油機(jī)零部件的壓榨面一次拉制成型，并自動(dòng)精mi磨光，提高了壓榨系統(tǒng)的加工精度和光潔度，用戶購(gòu)機(jī)后，只需簡(jiǎn)單試榨即可投入正常生產(chǎn)。調(diào)整了送料系統(tǒng)，在螺桿上作了創(chuàng)造性技術(shù)革新，進(jìn)料速度明顯加快，生產(chǎn)量顯著提高。采用合金鋼材和鑄件相搭配，滿足了長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

榨油機(jī)在壓榨過(guò)程中，由于該榨油機(jī)系自動(dòng)力日熱，經(jīng)自動(dòng)控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)的溫度，從而減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時(shí)，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生了磨擦，產(chǎn)生了熱量。不同螺距榨螺組成螺旋的總程，使油料輸送平穩(wěn)和增加榨螺與油料之間摩擦面積，提高了壓榨力，使油料在榨膛內(nèi)細(xì)胞破壞的速度更快、更充分，油料達(dá)到好的榨油微粒，縮短了油路，便于油脂迅速、充分的排出。

螺旋榨油的正確安裝方法：

安裝前，應(yīng)對(duì)新購(gòu)的榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對(duì)所有潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑脂，齒輪箱中所加的潤(rùn)滑油，其品種和牌號(hào)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)上的要求。圓排打磨光 潔后，在裝機(jī)時(shí)必須按原來(lái)的位置排列，不能錯(cuò)位，因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤(pán)在榨油時(shí)能蠕動(dòng) 為宜。榨油機(jī)經(jīng)過(guò)以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對(duì)齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。

花生榨油機(jī)使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。開(kāi)機(jī)前，需要進(jìn)行一次檢查，各緊固件不得松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。松開(kāi)螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機(jī)器必須有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。

什么是熱榨、冷榨：

熱榨油，即在榨油前先將油料經(jīng)過(guò)清選、破碎后進(jìn)行高溫加熱處理，然后進(jìn)行壓榨的榨油方式。破壞油料細(xì)胞、促使蛋白質(zhì)變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。缺點(diǎn)是高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價(jià)升高。高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)(維生素E、甾醇、類胡蘿卜素等)在壓榨過(guò)程中營(yíng)養(yǎng)損失很大，造成資源浪費(fèi)，一般熱軋時(shí)需要使用的熱榨螺旋榨油機(jī)。