水泥制管機的保養(yǎng)

1、水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、油泵電機被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過??；

振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

5、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

6、水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；

7、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

8、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

十幾年來在業(yè)內(nèi)專家的指導(dǎo)幫助下,針對同類水泥制管機產(chǎn)品在實際應(yīng)用中存在的缺點,經(jīng)過了多次改進(jìn)和完善并自主創(chuàng)新,使產(chǎn)品更加經(jīng)濟實用,比其它同類產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、傳動方式科學(xué)、省工省電、生產(chǎn)率高、堅固可靠、使用壽命長、日常維護費用低等優(yōu)點,達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水,深受國內(nèi)外用戶歡迎。把管模吊離懸輥機時，一定要先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，再打開活動門架，把管模吊離，滾軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計,經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;

水泥制管機,就是制作水泥管的機械,又叫水泥制管機械,水泥制管設(shè)備。主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分,一般采用兩支點結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高。

　　水泥制管機使用注意事項合理選用潤滑油,水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。水泥制管機分類懸輥式水泥制管機懸棍式水泥制管機投資比較高,從8萬到--100萬不等,操作簡單,強度高。水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計,經(jīng)久耐用,使用壽命是以前的5倍以上,且不損傷斗體;利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時,管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀