自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備能夠檢測(cè)橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點(diǎn)、變形等，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過(guò)振動(dòng)盤(pán)，皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤(pán)面上，整個(gè)過(guò)程非接觸測(cè)量，不會(huì)對(duì)物品進(jìn)行損壞。

自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備通過(guò)視覺(jué)圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號(hào)，傳送給圖像處理系統(tǒng)，據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作，整個(gè)過(guò)程非常方便快速，機(jī)器能夠穩(wěn)定長(zhǎng)時(shí)間工作，并且對(duì)檢測(cè)出的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存和報(bào)表輸出，以便不良品的分析。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器來(lái)替代人眼做測(cè)量和判斷的系統(tǒng)，它通過(guò)光學(xué)裝置和非接觸傳感器自動(dòng)獲取目標(biāo)對(duì)象的圖像，并由圖像處理設(shè)備根據(jù)判別分析結(jié)果對(duì)某些現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)的在線自動(dòng)化檢測(cè)的過(guò)程。

機(jī)器視覺(jué)可對(duì)產(chǎn)品的外觀劃痕、臟污、缺角、起翹等視覺(jué)范圍內(nèi)的不良因素進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，亦可對(duì)產(chǎn)品的外觀平面尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)，設(shè)備采用高倍精密攝像精度，配合飛標(biāo)作業(yè)，連續(xù)檢測(cè)作業(yè)，不需要進(jìn)行停頓打標(biāo)作業(yè)。

經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率可達(dá)到每分鐘180-500件，且在出料口設(shè)置分揀，自動(dòng)分揀出良品和不良品，電腦端對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，統(tǒng)計(jì)出合格率，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)表，適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商，例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測(cè)。

相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè)，CCD機(jī)器視覺(jué)可對(duì)工件進(jìn)行全檢，提高工廠生產(chǎn)效率和高品質(zhì)；其次因?yàn)楫a(chǎn)品品質(zhì)提高，則降低產(chǎn)品交付過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，提高交付工件的品質(zhì)；節(jié)省檢測(cè)成本，提高企業(yè)品牌度，采用自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，給客戶一種值得信任的感覺(jué)，同時(shí)能讓客戶看到自身的實(shí)力，為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。

經(jīng)過(guò)多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談！

精度高的系統(tǒng)標(biāo)定是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行精密測(cè)量和檢測(cè)的前提與基礎(chǔ)，它可以通過(guò)兩個(gè)步驟來(lái)提高檢測(cè)系統(tǒng)的精度指標(biāo)，東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家講述一下。

1、誤差測(cè)量與評(píng)估：通過(guò)超精密刻畫(huà)的專業(yè)圖像標(biāo)定板在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)環(huán)境下所采集到的圖像，配合專業(yè)的標(biāo)定算法來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，系統(tǒng)可以得出視野范圍內(nèi)的任意位置上的誤差數(shù)值，并據(jù)此誤差數(shù)據(jù)評(píng)估機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的精度等級(jí)；

2、誤差圖像的矯正與補(bǔ)償：此過(guò)程涉及圖像平移、旋轉(zhuǎn)、插值、重建、亮度補(bǔ)償?shù)榷喾N精密圖像算法，經(jīng)過(guò)校正和補(bǔ)償后的圖像可以更精密地反映被測(cè)物品的實(shí)際情況，達(dá)到超精密的視覺(jué)檢測(cè)。

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